TiCx/Fe-Al复合材料的无压烧结制备研究
| 致谢 | 第1-6页 |
| 中文摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 序 | 第8-12页 |
| 1 绪论 | 第12-26页 |
| ·研究背景 | 第12-13页 |
| ·金属基复合材料的研究及发展 | 第13-16页 |
| ·金属基复合材料简介 | 第13-14页 |
| ·金属基复合材料分类 | 第14页 |
| ·金属基复合材料的制备 | 第14-15页 |
| ·MMCs的应用现状及研究趋势 | 第15-16页 |
| ·铁基复合材料的研究及发展 | 第16-18页 |
| ·铁基复合材料分类 | 第16-17页 |
| ·铁基复合材料的制备 | 第17-18页 |
| ·铁基复合材料的应用 | 第18页 |
| ·Ti_3AlC_2的研究及发展 | 第18-20页 |
| ·Ti_3AlC_2陶瓷材料的简介 | 第18-20页 |
| ·Ti_3AlC_2陶瓷材料的制备工艺 | 第20页 |
| ·国内外研究现状 | 第20-23页 |
| ·本课题选题依据 | 第23-24页 |
| ·选题意义 | 第23-24页 |
| ·选题来源 | 第24页 |
| ·研究目的及内容 | 第24-26页 |
| ·研究目的 | 第24-25页 |
| ·研究内容 | 第25页 |
| ·研究技术路线 | 第25-26页 |
| 2 实验方法 | 第26-32页 |
| ·实验器材 | 第26-28页 |
| ·原料粉体 | 第26页 |
| ·实验设备 | 第26-28页 |
| ·Ti_3AlC_2粉体制备方法 | 第28-29页 |
| ·TiCx/Fe-Al块体复合材料的制备方法 | 第29-30页 |
| ·反应机理表征方法 | 第30页 |
| ·物相组成检测方法 | 第30页 |
| ·微观结构表征方法 | 第30页 |
| ·硬度测试方法 | 第30-32页 |
| 3 TiCx/Fe-Al复合材料的制备工艺 | 第32-35页 |
| ·研究方案 | 第32页 |
| ·不同含量配比的选择 | 第32-33页 |
| ·成型方式及压力的选择 | 第33页 |
| ·烧结温度 | 第33-34页 |
| ·烧结试样的处理 | 第34页 |
| ·测试与分析 | 第34页 |
| ·本章小节 | 第34-35页 |
| 4 Fe与Ti_3AlC_2的反应机理 | 第35-68页 |
| ·物相组成 | 第35-47页 |
| ·物相组成与含量配比的关系 | 第35-37页 |
| ·物相组成与混料工艺的关系 | 第37-39页 |
| ·物相组成与成型方式及压力的关系 | 第39-42页 |
| ·物相组成与烧结温度的关系 | 第42-47页 |
| ·本节小结 | 第47页 |
| ·微观结构的表征 | 第47-66页 |
| ·不同含量配比的微观结构 | 第47-51页 |
| ·不同混料工艺的微观结构 | 第51-57页 |
| ·不同的成型方式的微观结构 | 第57-61页 |
| ·不同的烧结温度的微观结构 | 第61-65页 |
| ·本节小结 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 5 硬度性能表征 | 第68-77页 |
| ·硬度与配比的关系 | 第68-69页 |
| ·硬度与混料工艺的关系 | 第69页 |
| ·硬度与成型方式及压力的关系 | 第69-72页 |
| ·硬度与成型压力的关系 | 第69-70页 |
| ·硬度与成型方式的关系 | 第70-71页 |
| ·材料上下表面硬度值的对比 | 第71-72页 |
| ·硬度与烧结温度的关系 | 第72-74页 |
| ·不同的烧结温度与硬度的关系 | 第72-74页 |
| ·烧结温度与上下表面硬度的关系 | 第74页 |
| ·数据综合分析 | 第74-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 6 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 作者简历 | 第81-83页 |
| 学位论文数据集 | 第83页 |
