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加氢反应器上部应力分析与结构优化研究

第一章 绪论第1-15页
 §1-1 加氢反应器技术进展第8-10页
  1-1-1 加氢反应器的作用、结构及操作条件第8-10页
  1-1-2 加氢反应器的国产化第10页
 §1-2 加氢反应器设计技术问题第10-11页
 §1-3 研究方法第11-13页
  1-3-1 计算机辅助分析第11-12页
  1-3-2 结构尺寸及操作参数的获得第12-13页
 §1-4 研究内容及意义第13-15页
第二章 加氢反应器热传导温度场分析第15-30页
 §2-1 稳态热传导温度场有限元分析第15-21页
  2-1-1 稳态热传导有限元的一般格式第15-17页
  2-1-2 加氢反应器稳态热传导温度场分析模型第17-18页
  2-1-3 有限元分析过程及稳态热传导温度场分析结果第18-21页
 §2-2 瞬态热传导温度场有限元分析第21-25页
  2-2-1 瞬态热传导温度场控制方程第21-22页
  2-2-2 部分离散方法第22-23页
  2-2-3 瞬态热传导温度场有限元分析的一般格式第23-24页
  2-2-4 瞬态热传导温度场边界条件第24-25页
 §2-3 利用ANSYS有限元软件实现瞬态热传导温度场分析第25-29页
  2-3-1 利用ANSYS有限元软件实现瞬态热传导温度场分析的过程第25-27页
  2-3-2 瞬态温度场分析结果第27-29页
 §2-4 分析与讨论第29-30页
第三章 应力分析与强度评定第30-41页
 §3-1 利用温度场分析结果作热应力分析第30-32页
 §3-2 有限元法机械应力分析第32-34页
 §3-3 有限元法热应力加机械应力分析第34页
 §3-4 分析比较第34-36页
 §3-5 加氢反应器的应力强度评定第36-40页
  3-5-1 应力强度评定方法第36页
  3-5-2 应力强度评定第36-40页
 §3-6 分析与讨论第40-41页
第四章 锥形过渡段的结构优化研究第41-46页
 §4-1 问题的提出第41页
 §4-2 优化模型的建立第41-42页
 §4-3 ANSYS在结构优化中的应用第42-43页
 §4-4 结构优化程序的编制第43-44页
  4-4-1 程序编制背景第43页
  4-4-2 程序的总体设计方案及框图第43-44页
  4-4-3 程序使用说明第44页
 §4-5 优化结果及分析讨论第44-46页
第五章 辅助计算程序开发第46-56页
 §5-1 温度应力解析解计算程序第46-50页
  5-1-1 理论依据第46-49页
  5-1-2 程序结构第49-50页
 §5-2 旋转对称结构向轴对称结构转换的计算程序第50-56页
  5-2-1 问题背景及解决方案第50-51页
  5-2-2 程序编制第51-56页
第六章 结论第56-57页
参考文献第57-59页
附录A第59-73页
致谢第73-74页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第74页

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