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大型液压正铲挖掘机工作装置的优化设计

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·研究背景与意义第10页
   ·液压挖掘机的研究现状及发展动态第10-15页
     ·国外的研究现状及发展动态第10-12页
     ·国内的研究现状及发展动态第12-15页
   ·本文研究的主要内容及技术路线第15-18页
第2章 液压正铲挖掘机工作装置设计第18-44页
   ·液压正铲挖掘机的基本组成和工作原理第18-19页
   ·工作装置结构方案的确定第19-20页
   ·工作装置的位置模型建立第20-32页
     ·动臂与平台铰点位置A的确定第22-24页
     ·动臂及斗杆长度的确定第24-28页
     ·机构转角范围确定第28-32页
   ·工作装置油缸铰点及行程确定第32-37页
     ·动臂油缸的铰点及行程确定第33-34页
     ·斗杆油缸的铰点及行程确定第34-36页
     ·铲斗油缸的铰点及行程确定第36-37页
   ·工作装置力学模型的建立第37-44页
     ·挖掘阻力计算第37-40页
     ·确定油缸参数第40-44页
第3章 液压正铲工作装置的优化设计第44-58页
   ·建立目标函数第44-48页
   ·确定设计变量第48页
   ·确定约束条件第48-55页
   ·优化设计方法的选择第55-58页
     ·优化设计方法分类第55页
     ·优化设计方法的选择第55-58页
第4章 液压正铲工作装置设计软件开发第58-70页
   ·需求分析第58页
     ·功能需求第58页
     ·性能需求第58页
   ·软件开发平台第58-60页
   ·软件系统设计第60-70页
     ·总体设计第61-62页
     ·详细设计第62-70页
第5章 应用实例第70-82页
   ·动臂及斗杆长度确定第70页
   ·机构转角范围确定第70-71页
   ·油缸铰点及行程确定第71-73页
     ·动臂油缸铰点及行程确定第71页
     ·斗杆油缸铰点及行程确定第71-72页
     ·铲斗油缸铰点及行程确定第72-73页
   ·油缸参数确定第73-74页
     ·挖掘阻力计算第73-74页
     ·油缸参数计算第74页
   ·绘制包络图第74-75页
   ·水平推压工况分析第75-76页
   ·优化设计第76-82页
     ·参数比较第77页
     ·性能分析比较第77-82页
第6章 结论与展望第82-84页
   ·结论第82-83页
   ·展望第83-84页
参考文献第84-88页
致谢第88页

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