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面向虚拟车削的切削力分析与切削参数优化技术研究

提要第1-7页
第一章 绪论第7-12页
   ·课题来源及研究的目的、意义第7-9页
     ·课题来源第7页
     ·课题研究的目的、意义第7-9页
   ·国内外研究现状及发展趋势第9-11页
     ·切削力建模和预报研究现状第9页
     ·切削参数优化技术研究现状第9-10页
     ·切削力建模和预报研究的发展趋势第10-11页
   ·论文的主要研究工作第11-12页
第二章 虚拟数控车床的总体建模概述第12-20页
   ·虚拟加工系统的基本特性及要求第12-13页
     ·虚拟数控机床应具备的特点第12-13页
     ·虚拟数控机床的功能第13页
   ·建模理论基础第13-18页
     ·几何模型的类型第14-15页
     ·实体建模方法第15-16页
     ·建立工件模型的实现方法第16-18页
   ·虚拟数控车床的模型概述第18-20页
     ·虚拟数控车床的几何模型第18页
     ·虚拟数控车床的体系结构第18-20页
第三章 虚拟数控车削的切削力分析及预测第20-47页
   ·切削力的来源及其分类第20页
     ·切削力的来源第20页
     ·切削力的分类第20页
   ·切削力的理论研究第20-24页
   ·影响切削力的因素分析第24-26页
     ·工件材料的影响第25页
     ·切削用量对切削力的影响第25页
     ·刀具几何参数对切削力的影响第25页
     ·其它因素对切削力的影响第25-26页
   ·切削力预报方法第26-33页
     ·按单位切削力计算第26-27页
     ·经验公式第27-29页
     ·经验公式模型预测第29-31页
     ·切削力预测精度分析第31-33页
   ·基于MATLAB 神经网络的切削力预测第33-43页
     ·切削力预测的神经网络模型第33-34页
     ·BP 神经网络简介第34-35页
     ·BP 神经网络的隐层设计第35页
     ·LM 算法简介第35-36页
     ·基于BP 神经网络的切削力预测第36-43页
       ·训练样本的归一化处理第36-37页
       ·切削力预测的BP 网络结构第37-38页
       ·BP 网络训练第38-42页
       ·预测结果分析第42-43页
   ·基于MATLAB-GUI 的切削力预测软件设计第43-47页
     ·软件界面设计第44页
     ·软件功能介绍第44-45页
     ·界面的操作使用第45-47页
第四章 切削力引起的加工变形分析第47-58页
   ·切削力因素误差模型第47-55页
     ·有限差分法的基本思想第47-48页
     ·工件模型的挠曲线微分方程第48-49页
     ·工件弯曲变形有限差分计算数学模型第49-54页
     ·有限差分法的理论验证第54-55页
   ·基于ANSYS 的工件变形有限元仿真第55-58页
第五章 基于 BP 神经网络的切削参数优化第58-70页
   ·切削参数的优化方法第58-61页
     ·目标函数第58-59页
     ·约束条件第59-61页
   ·基于BP 神经网络的切削参数优化第61-70页
     ·切削参数优化的数学模型第62-63页
     ·切削参数优化的BP 神经网络模型第63-64页
     ·BP 网络预测的样本采集第64-65页
     ·BP 网络训练第65-67页
     ·预测结果分析第67页
     ·切削参数优化流程第67-70页
第六章 结论第70-72页
参考文献第72-76页
摘要第76-78页
Abstract第78-80页
致谢第80-81页
导师及作者简介第81页

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