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渗碳合金钢强烈淬火组织与性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-34页
   ·课题背景与研究意义第10-12页
   ·钢的热处理强化原理及工艺第12-16页
     ·钢的热处理强韧化原理第12-13页
     ·钢的热处理强化工艺第13-16页
   ·渗碳合金钢的化学热处理原理及工艺第16-24页
     ·钢的化学热处理原理第16-17页
     ·钢的化学热处理工艺第17-18页
     ·18Cr2Ni4WA钢化学热处理工艺第18-20页
     ·20CrMnTi钢热处理工艺第20-24页
   ·钢的强烈淬火强化原理及工艺第24-31页
     ·强烈淬火原理第24-25页
     ·强烈淬火具体方法第25-28页
     ·强烈淬火介质第28-30页
     ·强烈淬火技术的优点和意义第30-31页
   ·热处理技术发展趋势第31-33页
     ·开发高效节能的热处理工艺第32页
     ·研究计算机模拟技术第32-33页
     ·实现自动化生产第33页
   ·主要研究内容第33-34页
第2章 强烈淬火实验及表征方法第34-40页
   ·实验材料及试样加工第34-35页
   ·工艺参数确定第35-36页
   ·力学性能测试第36-38页
     ·维氏硬度测量第36-37页
     ·拉伸性能测试第37页
     ·冲击性能测试第37-38页
     ·表面残余应力测试第38页
   ·组织分析第38-40页
     ·金相显微分析第38页
     ·SEM分析第38-40页
第3章 强烈淬火工艺对组织及力学性能的影响第40-63页
   ·强烈淬火工艺对显微组织影响第40-48页
     ·渗碳钢的正火组织第40-41页
     ·CaCl_2水溶液介质处理后的组织第41-43页
     ·液氮介质处理后的组织第43-45页
     ·CaCl_2水溶液加液氮介质处理后的组织第45-48页
   ·强烈淬火工艺对显微硬度影响第48-57页
     ·CaCl_2水溶液淬火介质对硬度影响第49-51页
     ·液氮淬火介质对硬度影响第51-53页
     ·CaCl_2水溶液加液氮淬火介质对硬度影响第53-55页
     ·显微硬度综合分析第55-57页
   ·强烈淬火工艺对拉伸性能的影响第57-59页
   ·强烈淬火工艺对冲击韧性的影响第59-62页
   ·本章小结第62-63页
第4章 强烈淬火组织表面残余应力第63-77页
   ·强烈淬火渗碳合金钢残余应力分析第63-67页
   ·表面残余应力对渗碳合金钢抗疲劳性能的影响第67-71页
     ·材料残余应力与疲劳性能关系第67-68页
     ·残余应力对合金渗碳钢疲劳极限的影响第68-69页
     ·残余应力对合金渗碳钢裂纹扩展的影响第69-70页
     ·残余应力对材料抗应力腐蚀开裂性能的影响第70-71页
   ·强烈淬火后抗拉强度与硬度及残余应力关系第71-75页
     ·抗拉强度σ_b与维氏硬度Hv关系式第71-73页
     ·抗拉强度σ_b与维氏硬度Hv关系式的分析讨论第73-75页
     ·抗拉强度σ_b和硬度与残余压应力关系第75页
   ·本章小结第75-77页
结论第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第82-83页
致谢第83页

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