摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-8页 |
第一章 引言 | 第8-9页 |
·课题的来源 | 第8页 |
·研究意义 | 第8-9页 |
第二章 文献综述 | 第9-33页 |
·微合金钢及其特点 | 第9-10页 |
·钢的微合金化技术发展概况 | 第10-12页 |
·CCT 曲线在新钢种研制和新工艺研究中的应用 | 第12-13页 |
·钢的奥氏体形成 | 第13-14页 |
·奥氏体形成的热力学条件 | 第13-14页 |
·奥氏体的组织、结构和性能 | 第14页 |
·钢的过冷奥氏体转变概述 | 第14-16页 |
·过冷奥氏体转变图 | 第14-16页 |
·钢的临界冷却速度 | 第16页 |
·冷却过程中冷却速度的变化对临界淬火速度的影响 | 第16页 |
·CCT 曲线的影响因素 | 第16-17页 |
·含碳量的影响 | 第16-17页 |
·奥氏体状态的影响 | 第17页 |
·合金元素的影响 | 第17页 |
·合金元素对等温转变曲线的影响 | 第17-19页 |
·合金元素对过冷奥氏体稳定性的影响 | 第17-18页 |
·合金元素对珠光体转变的影响 | 第18页 |
·合金元素对贝氏体转变的影响 | 第18-19页 |
·合金元素对马氏体转变的影响 | 第19页 |
·合金元素对CCT 曲线的影响 | 第19-22页 |
·加热温度和时间对MS 点、贝氏体及珠光体转变的影响 | 第22-23页 |
·加热温度和时间对Ms 点的影响 | 第22-23页 |
·加热温度和时间对贝氏体转变的影响 | 第23页 |
·加热温度和时间对珠光体转变的影响 | 第23页 |
·微合金钢连续冷却转变的特征 | 第23-24页 |
·CCT 曲线的测定及应用 | 第24-33页 |
·相变点的测定 | 第25-30页 |
·CCT 曲线中各组织百分含量的确定 | 第30-33页 |
第三章 试验方法 | 第33-39页 |
·试验目的 | 第33页 |
·主要试验设备 | 第33-35页 |
·ThermecMaster_Z 热/力模拟试验机简介[35] | 第33-34页 |
·Axiplan 2 Imaging Zeiss 光学显微镜简介 | 第34-35页 |
·微合金钢热模拟实验方案 | 第35-39页 |
·不同冷却速度对CCT 曲线的影响实验 | 第35页 |
·不同加热温度对相变温度及相变温度区间的影响实验 | 第35页 |
·单道次压缩实验 | 第35-37页 |
·双道次变形试验 | 第37页 |
·金相组织观察 | 第37-39页 |
第四章 试验结果与分析 | 第39-49页 |
·CCT 曲线的绘制 | 第39-42页 |
·用热模拟机测定动态CCT 曲线的原理 | 第39-40页 |
·数据处理---临界点的确定 | 第40-42页 |
·实验结果分析 | 第42-47页 |
·静态CCT 曲线分析 | 第42-43页 |
·不同的加热温度对相变温度及相变温度区间的影响 | 第43页 |
·形变对相变温度及相变温度区间的影响 | 第43页 |
·变形后保温605 对相变的影响 | 第43-45页 |
·应变速率对相变点的影响 | 第45页 |
·变形程度对相变点的影响 | 第45-46页 |
·变形道次对相变的影响 | 第46-47页 |
·显微组织观察 | 第47-49页 |
第五章 结论 | 第49-50页 |
参考文献 | 第50-52页 |
致谢 | 第52-53页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第53页 |