镁合金拼焊板冲压成形性能研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-37页 |
| ·镁合金的开发 | 第13-14页 |
| ·引言 | 第13页 |
| ·镁合金的性质 | 第13-14页 |
| ·镁合金的应用 | 第14-17页 |
| ·镁合金在航空航天领域的应用 | 第14-15页 |
| ·镁合金在汽车工业的应用 | 第15-16页 |
| ·镁合金在电子产业中的应用 | 第16-17页 |
| ·镁合金的塑性成形 | 第17-19页 |
| ·镁合金板料冲压成形研究现状 | 第19-22页 |
| ·镁合金筒形件拉深 | 第19-20页 |
| ·镁合金板材温热拉深 | 第20页 |
| ·镁合金不规则件成形 | 第20-22页 |
| ·镁合金的焊接 | 第22-30页 |
| ·镁合金的焊接性 | 第22-24页 |
| ·镁合金的焊接工艺 | 第24-26页 |
| ·镁合金的焊接方法 | 第26-30页 |
| ·拼焊板技术 | 第30-35页 |
| ·拼焊板产业背景 | 第30-31页 |
| ·拼焊板的成形特点 | 第31-32页 |
| ·国内外研究现状 | 第32-34页 |
| ·拼焊板冲压成形在汽车工业的应用与研究 | 第34-35页 |
| ·课题研究的目地、意义及主要研究内容 | 第35-37页 |
| 第2章 弹塑性有限元理论数值模型的建立 | 第37-46页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·有限元理论 | 第37-40页 |
| ·有限元法介绍 | 第37-39页 |
| ·有限元法的分类 | 第39-40页 |
| ·MARC 软件 | 第40-42页 |
| ·MARC 软件历史 | 第40-41页 |
| ·MARC 软件的特点 | 第41-42页 |
| ·MARC 软件的使用环境 | 第42页 |
| ·拼焊板冲压成形过程模型的建立 | 第42-45页 |
| ·网格划分 | 第43页 |
| ·材料模型的建立 | 第43-44页 |
| ·接触体的定义 | 第44-45页 |
| ·边界条件的定义 | 第45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第3章 镁合金拼焊板的制备及性能实验 | 第46-59页 |
| ·拼焊板的制备 | 第46-47页 |
| ·热处理实验 | 第47-48页 |
| ·实验目的 | 第47页 |
| ·实验设备 | 第47页 |
| ·实验步骤 | 第47-48页 |
| ·金相实验 | 第48-50页 |
| ·实验目的 | 第48页 |
| ·实验步骤 | 第48页 |
| ·实验结果与分析 | 第48-50页 |
| ·焊接缺陷及其防止 | 第50页 |
| ·力学性能测试实验 | 第50-55页 |
| ·引言 | 第50页 |
| ·试验设备 | 第50-51页 |
| ·实验步骤 | 第51-52页 |
| ·实验结果及分析 | 第52-55页 |
| ·断口扫描 | 第55-57页 |
| ·实验目的 | 第55页 |
| ·实验步骤 | 第55-56页 |
| ·实验结果与分析 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第4章 镁合金拼焊板冲压成形数值模拟 | 第59-75页 |
| ·引言 | 第59-60页 |
| ·镁合金拼焊板筒形件冲压成形过程模拟结果 | 第60-65页 |
| ·模拟成形的工艺参数确定 | 第60-63页 |
| ·焊缝移动规律 | 第63-65页 |
| ·工艺参数对筒形件焊缝成形的影响 | 第65-71页 |
| ·成形温度的影响 | 第65-66页 |
| ·冲头速度的影响 | 第66-67页 |
| ·凸模圆角半径的影响 | 第67-68页 |
| ·凹模圆角半径的影响 | 第68-69页 |
| ·凸模与板料间摩擦系数的影响 | 第69-70页 |
| ·凹模与板料间摩擦系数的影响 | 第70-71页 |
| ·镁合金拼焊板手机壳形件冲压成形模拟结果 | 第71-73页 |
| ·本章小结 | 第73-75页 |
| 第5章 镁合金拼焊板冲压成形实验研究 | 第75-88页 |
| ·前言 | 第75页 |
| ·实验方案 | 第75-77页 |
| ·实验工艺 | 第75-76页 |
| ·实验设备 | 第76页 |
| ·模具结构 | 第76-77页 |
| ·同种材料镁合金拼焊板冲压成形件 | 第77-79页 |
| ·AZ31-AZ31 拼焊板 | 第77-78页 |
| ·AZ80-AZ80 拼焊板 | 第78-79页 |
| ·异种材料拼焊板冲压成形件 | 第79-86页 |
| ·焊缝移动规律的验证 | 第79-81页 |
| ·不同成形温度时的冲压结果 | 第81-82页 |
| ·不同凸模圆角时的冲压结果 | 第82-83页 |
| ·不同润滑条件下的成形结果 | 第83-84页 |
| ·极限拉深时的成形件 | 第84页 |
| ·手机壳形件冲压结果 | 第84-86页 |
| ·本章小结 | 第86-88页 |
| 结论 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-95页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96页 |
