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多次补焊及工艺参数对5083-H111铝合金焊接接头组织和力学性能的影响

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 课题来源及意义第10页
    1.2 铝合金分类及5系铝合金简介第10-11页
    1.3 铝合金的焊接第11-14页
        1.3.1 铝合金焊接存在的难点第11-12页
        1.3.2 铝合金常用焊接方法第12-13页
        1.3.3 铝合金MIG焊焊接缺陷第13-14页
    1.4 铝合金多次补焊研究第14-15页
    1.5 国内外铝合金MIG焊发展现状第15页
    1.6 课题研究内容及目的第15页
    本章小结第15-16页
第二章 试验材料及试验方法第16-22页
    2.1 试验材料第16页
    2.2 试验方法第16-21页
        2.2.1 焊接工艺试验第16-17页
        2.2.2 焊接接头的外观检测第17页
        2.2.3 焊接接头的X射线试验第17页
        2.2.4 焊接接头的拉伸试验第17-18页
        2.2.5 焊接接头的弯曲试验第18-19页
        2.2.6 焊接接头的金相试验第19-20页
        2.2.7 焊接接头的显微硬度试验第20-21页
    本章小结第21-22页
第三章 不同MIG焊接工艺对接接头试验结果与分析第22-51页
    3.1 焊接接头无损检测结果及分析第22页
    3.2 对接接头拉伸试验结果与分析第22-32页
        3.2.1 4mm板厚5083-H111铝合金不同焊接工艺下焊接接头的拉伸性能第22-26页
        3.2.2 16mm板厚5083-H111铝合金不同焊接工艺下焊接接头的拉伸性能第26-32页
    3.3 对接接头弯曲试验结果及分析第32-35页
    3.4 显微硬度试验结果及分析第35-39页
        3.4.1 4mm板厚5083-H111铝合金不同焊接工艺下焊接接头的硬度对比第35-36页
        3.4.2 16mm板厚5083-H111铝合金不同焊接工艺下焊接接头的硬度对比第36-39页
    3.5 金相组织试验结果及分析第39-50页
        3.5.1 4mm板厚5083-H111铝合金不同焊接工艺下金相试验结果与分析第39-43页
        3.5.2 16mm板厚5083-H111铝合金不同焊接工艺下金相试验结果与分析第43-50页
    3.6 确定5083-H111铝合金合理的MIG焊焊接工艺第50页
    本章小结第50-51页
第四章 不同补焊次数对接接头试验结果与分析第51-68页
    4.1 焊接接头无损检测结果及分析第51页
    4.2 对接接头拉伸试验结果与分析第51-56页
        4.2.1 4mm板厚5083-H111铝合金不同补焊次数下焊接接头的拉伸性能第51-54页
        4.2.2 16mm板厚5083-H111铝合金不同补焊次数下焊接接头的拉伸性能第54-56页
    4.3 对接接头弯曲试验结果及分析第56-58页
    4.4 显微硬度试验结果及分析第58-60页
        4.4.1 4mm板厚5083-H111铝合金不同补焊次数下焊接接头的硬度对比第58-59页
        4.4.2 16mm板厚5083-H111铝合金不同补焊次数下焊接接头的硬度对比第59-60页
    4.5 金相组织试验结果及分析第60-67页
        4.5.1 4mm板厚5083-H111铝合金不同补焊次数下金相试验结果与分析第60-63页
        4.5.2 16mm板厚5083-H111铝合金不同补焊次数下金相试验结果与分析第63-67页
    4.6 确定5083-H111铝合金合理的补焊次数第67页
    本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-72页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第72-73页
致谢第73-74页

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