| 中文摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-29页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 塑料电镀Cu/Ni/Cr工艺中污染物的产生 | 第12-15页 |
| 1.2.1 塑料电镀Cu/Ni/Cr废水污染物概述 | 第12-13页 |
| 1.2.2 危害环境问题的因素 | 第13-15页 |
| 1.3 电镀废水排放的标准 | 第15-19页 |
| 1.3.1 不同地区、不同污染物达标排放限值 | 第15-19页 |
| 1.3.2 目前我国对环境问题控制状况 | 第19页 |
| 1.4 电镀废水处理工艺研究现状 | 第19-25页 |
| 1.4.1 废水中污染因子去除反应机理 | 第19-25页 |
| 1.4.2 电镀废水处理国内外研究概况 | 第25页 |
| 1.5 本论文研究的内容及创新点 | 第25-29页 |
| 1.5.1 本论文研究的内容 | 第25-27页 |
| 1.5.2 本论文的创新点 | 第27-29页 |
| 第二章 材料及实验方法 | 第29-39页 |
| 2.1 实验原料及设备 | 第29-31页 |
| 2.1.1 液体材料 | 第29页 |
| 2.1.2 实验药品 | 第29-31页 |
| 2.1.3 实验主要设备 | 第31页 |
| 2.2 分析测试技术 | 第31-39页 |
| 2.2.1 水的电导率测试 | 第31页 |
| 2.2.2 水中pH值的测试 | 第31-33页 |
| 2.2.3 总镍的测试 | 第33-34页 |
| 2.2.4 总铬和六价铬的测试 | 第34-36页 |
| 2.2.5 COD分析技术 | 第36-37页 |
| 2.2.6 氨氮的分析技术 | 第37-39页 |
| 第三章 塑料电镀废水处理工艺条件优化的研究 | 第39-65页 |
| 3.1 引言 | 第39-40页 |
| 3.2 含铬废水处理的工艺条件优化研究 | 第40-48页 |
| 3.2.1 六价铬处理流程及原理 | 第40-42页 |
| 3.2.2 最佳工艺参数及处理结果验证 | 第42-47页 |
| 3.2.3 结果与讨论 | 第47-48页 |
| 3.3 含镍废水处理的工艺条件优化研究 | 第48-58页 |
| 3.3.1 化学镍废水脱氨 | 第49-51页 |
| 3.3.2 含镍废水破络 | 第51-55页 |
| 3.3.3 化学沉淀与重金属捕捉 | 第55-56页 |
| 3.3.4 结果与讨论 | 第56-58页 |
| 3.4 含铜综合废水处理的工艺条件优化研究 | 第58-62页 |
| 3.4.1 含铜综合废水污染物 | 第58页 |
| 3.4.2 电絮凝去除COD | 第58-59页 |
| 3.4.3 化学沉淀铜 | 第59-60页 |
| 3.4.4 结果与讨论 | 第60-62页 |
| 3.5 本章小结 | 第62-65页 |
| 第四章 塑料电镀水洗水处理及回用的实际应用 | 第65-81页 |
| 4.1 引言 | 第65-66页 |
| 4.2 塑料电镀废水的水质分析 | 第66-68页 |
| 4.2.1 按塑料电镀工序分类的废水水质分析 | 第66-67页 |
| 4.2.2 可回用的废水水质分析 | 第67-68页 |
| 4.3 离子交换法回用水洗水的试验研究 | 第68-71页 |
| 4.3.1 离子交换法回用水洗水的试验流程 | 第68-69页 |
| 4.3.2 离子交换法回用水洗水的试验结果与讨论 | 第69-71页 |
| 4.4 塑料电镀废水回收利用在企业中的实践 | 第71-78页 |
| 4.4.1 工程概况 | 第71页 |
| 4.4.2 设计基准及标准 | 第71页 |
| 4.4.3 水洗水树脂法处理流程 | 第71-72页 |
| 4.4.4 主要设备 | 第72-75页 |
| 4.4.5 设计计算书 | 第75-78页 |
| 4.5 经济性分析 | 第78-79页 |
| 4.5.1 实际运行情况 | 第78页 |
| 4.5.2 成本收益 | 第78-79页 |
| 4.6 本章小结 | 第79-81页 |
| 第五章 结论与展望 | 第81-83页 |
| 5.1 结论 | 第81-82页 |
| 5.2 展望 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 在学期间所取得的科研成果 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88页 |