齿杆链式花生去土装置关键部件参数优化及试验研究
| 摘要 | 第10-11页 |
| Abstract | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 研究目的与意义 | 第13-14页 |
| 1.1.1 花生特性 | 第13页 |
| 1.1.2 花生收获方式 | 第13-14页 |
| 1.2 我国花生生产概况 | 第14-15页 |
| 1.3 我国花生收获机去土装置概况 | 第15-17页 |
| 1.3.1 我国花生收获机去土装置发展现状 | 第15-16页 |
| 1.3.2 我国典型花生收获机去土装置比较 | 第16-17页 |
| 1.4 主要研究内容与技术路线 | 第17-19页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第17-18页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第18-19页 |
| 第二章 花生植株物理机械特性试验研究 | 第19-32页 |
| 2.1 试验材料与设备 | 第19-20页 |
| 2.2 花生收获期植株性状 | 第20-21页 |
| 2.2.1 试验方法与步骤 | 第20页 |
| 2.2.2 试验结果与分析 | 第20-21页 |
| 2.3 花生植株含水率试验 | 第21-24页 |
| 2.3.1 试验方法与步骤 | 第21-22页 |
| 2.3.2 试验结果与分析 | 第22-24页 |
| 2.4 花生果柄抗拉强度试验 | 第24-27页 |
| 2.4.1 试验方法与步骤 | 第24页 |
| 2.4.2 试验结果与分析 | 第24-27页 |
| 2.5 花生含水率对抗拉强度的影响研究 | 第27-31页 |
| 2.5.1 含水率对抗拉强度的影响 | 第27-29页 |
| 2.5.2 不同花生品种的抗拉强度研究 | 第29-31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 齿杆链式花生去土装置整机结构与工作原理 | 第32-38页 |
| 3.1 整机结构 | 第32页 |
| 3.2 工作原理 | 第32-33页 |
| 3.3 齿杆链式花生去土装置运动过程分析 | 第33-37页 |
| 3.3.1 去土装置动力学分析 | 第33-36页 |
| 3.3.2 齿杆链运动学分析 | 第36-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 齿杆链式花生去土装置关键部件参数优化 | 第38-44页 |
| 4.1 齿杆参数优化 | 第38-39页 |
| 4.1.1 齿杆宽度与间距 | 第38-39页 |
| 4.1.2 杆齿分布 | 第39页 |
| 4.2 齿杆链参数优化 | 第39-42页 |
| 4.2.1 齿杆链升运倾角 | 第40-41页 |
| 4.2.2 齿杆链宽度 | 第41-42页 |
| 4.3 链轮转速参数优化 | 第42页 |
| 4.4 振动轮组的初步确定 | 第42页 |
| 4.5 本章小结 | 第42-44页 |
| 第五章 齿杆链式花生去土装置试验研究 | 第44-55页 |
| 5.1 试验材料、仪器与设备 | 第44页 |
| 5.1.1 试验材料 | 第44页 |
| 5.1.2 试验仪器与设备 | 第44页 |
| 5.2 单因素试验设计 | 第44-48页 |
| 5.2.1 试验因素与指标 | 第44页 |
| 5.2.2 试验方案 | 第44-45页 |
| 5.2.3 试验步骤 | 第45-46页 |
| 5.2.4 试验结果分析 | 第46-48页 |
| 5.3 正交试验设计 | 第48-53页 |
| 5.3.1 试验因素及水平 | 第48页 |
| 5.3.2 试验设计与方案 | 第48-49页 |
| 5.3.3 试验结果与分析 | 第49-50页 |
| 5.3.4 试验指标分析及最优方案确定 | 第50页 |
| 5.3.5 对比验证试验 | 第50页 |
| 5.3.6 因素与指标的优化 | 第50-51页 |
| 5.3.7 方差分析 | 第51-53页 |
| 5.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 第六章 结论与建议 | 第55-57页 |
| 6.1 结论 | 第55页 |
| 6.2 建议 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
