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基于CFD-DEM耦合的气吸式水稻排种器工作过程模拟仿真分析

摘要第3-4页
abstract第4页
第一章 绪论第7-12页
    1.1 选题的意义第7-8页
    1.2 排种器的种类和发展状况第8-10页
        1.2.1 排种器的工作原理和分类第8-9页
        1.2.2 国内外研究现状及存在的问题第9-10页
    1.3 本文主要研究内容第10-12页
第二章 水稻种子物理力学参数测试及模型建立第12-30页
    2.1 引言第12页
    2.2 测试仪器及方法第12-21页
        2.2.1 测试仪器第12-13页
        2.2.2 水稻种子千粒重、含水率测量和水稻种子含水率的培养第13-14页
        2.2.3 水稻种子静动摩擦系数第14-17页
        2.2.4 水稻种子密度、三轴尺寸测量第17-18页
        2.2.5 水稻种子碰撞恢复系数的测试第18-19页
        2.2.6 水稻种子刚度系数的测量第19-20页
        2.2.7 水稻种子弹性模量测试第20-21页
    2.3 水稻种子物理力学测试结果分析第21-28页
        2.3.1 水稻种子千粒重、含水率第21-22页
        2.3.2 水稻种子静动摩擦系数测试结果分析第22-24页
        2.3.3 水稻种子密度、三轴尺寸测试结果分析第24-26页
        2.3.4 水稻种子碰撞恢复系数测试结果分析第26页
        2.3.5 水稻种子刚度系数测试结果分析第26-27页
        2.3.6 水稻种子弹性模量测试结果分析第27-28页
    2.4 水稻种子的建模第28-29页
    2.5 小结第29-30页
第三章 基于CFD-DEM耦合仿真分析第30-41页
    3.1 引言第30页
    3.2 仿真分析方法及软件介绍第30-32页
        3.2.1 DEM及EDEM软件第30-31页
        3.2.2 CFD及Fluent软件第31页
        3.2.3 基于EDEM-Fluent耦合的仿真分析方法介绍第31-32页
    3.3 模型的建立及划分网格第32-34页
        3.3.1 机器模型的建立第32-34页
        3.3.2 划分网格第34页
    3.4 Fluent分析排种器内部流场第34-36页
        3.4.1 Fluent软件设置第34-35页
        3.4.2 转速、型孔数对流场的影响第35-36页
    3.5 EDEM与Fluent耦合仿真分析第36-38页
        3.5.1 耦合参数设置第36-38页
    3.6 仿真结果分析第38-39页
    3.7 小结第39-41页
第四章 气吸式水稻排种器试验分析第41-53页
    4.1 引言第41页
    4.2 排种器试验台第41-45页
        4.2.1 JPS-12排种器性能检测试验台第41-42页
        4.2.2 标定试验参数第42-44页
        4.2.3 试验结果评介第44-45页
    4.3 单因素下试验分析第45-47页
        4.3.1 单因素为转速的试验分析第45-46页
        4.3.2 单因素为真空度的试验分析第46-47页
    4.4 正交试验分析第47-49页
        4.4.1 正交试验设计第47-48页
        4.4.2 正交试验结果分析第48-49页
    4.5 试验与仿真对比第49-51页
    4.6 小结第51-53页
第五章 总结与展望第53-55页
    5.1 总结第53-54页
    5.2 展望第54-55页
参考文献第55-58页
作者简介第58-59页
致谢第59页

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