摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-12页 |
1.1 选题的意义 | 第7-8页 |
1.2 排种器的种类和发展状况 | 第8-10页 |
1.2.1 排种器的工作原理和分类 | 第8-9页 |
1.2.2 国内外研究现状及存在的问题 | 第9-10页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第10-12页 |
第二章 水稻种子物理力学参数测试及模型建立 | 第12-30页 |
2.1 引言 | 第12页 |
2.2 测试仪器及方法 | 第12-21页 |
2.2.1 测试仪器 | 第12-13页 |
2.2.2 水稻种子千粒重、含水率测量和水稻种子含水率的培养 | 第13-14页 |
2.2.3 水稻种子静动摩擦系数 | 第14-17页 |
2.2.4 水稻种子密度、三轴尺寸测量 | 第17-18页 |
2.2.5 水稻种子碰撞恢复系数的测试 | 第18-19页 |
2.2.6 水稻种子刚度系数的测量 | 第19-20页 |
2.2.7 水稻种子弹性模量测试 | 第20-21页 |
2.3 水稻种子物理力学测试结果分析 | 第21-28页 |
2.3.1 水稻种子千粒重、含水率 | 第21-22页 |
2.3.2 水稻种子静动摩擦系数测试结果分析 | 第22-24页 |
2.3.3 水稻种子密度、三轴尺寸测试结果分析 | 第24-26页 |
2.3.4 水稻种子碰撞恢复系数测试结果分析 | 第26页 |
2.3.5 水稻种子刚度系数测试结果分析 | 第26-27页 |
2.3.6 水稻种子弹性模量测试结果分析 | 第27-28页 |
2.4 水稻种子的建模 | 第28-29页 |
2.5 小结 | 第29-30页 |
第三章 基于CFD-DEM耦合仿真分析 | 第30-41页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 仿真分析方法及软件介绍 | 第30-32页 |
3.2.1 DEM及EDEM软件 | 第30-31页 |
3.2.2 CFD及Fluent软件 | 第31页 |
3.2.3 基于EDEM-Fluent耦合的仿真分析方法介绍 | 第31-32页 |
3.3 模型的建立及划分网格 | 第32-34页 |
3.3.1 机器模型的建立 | 第32-34页 |
3.3.2 划分网格 | 第34页 |
3.4 Fluent分析排种器内部流场 | 第34-36页 |
3.4.1 Fluent软件设置 | 第34-35页 |
3.4.2 转速、型孔数对流场的影响 | 第35-36页 |
3.5 EDEM与Fluent耦合仿真分析 | 第36-38页 |
3.5.1 耦合参数设置 | 第36-38页 |
3.6 仿真结果分析 | 第38-39页 |
3.7 小结 | 第39-41页 |
第四章 气吸式水稻排种器试验分析 | 第41-53页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 排种器试验台 | 第41-45页 |
4.2.1 JPS-12排种器性能检测试验台 | 第41-42页 |
4.2.2 标定试验参数 | 第42-44页 |
4.2.3 试验结果评介 | 第44-45页 |
4.3 单因素下试验分析 | 第45-47页 |
4.3.1 单因素为转速的试验分析 | 第45-46页 |
4.3.2 单因素为真空度的试验分析 | 第46-47页 |
4.4 正交试验分析 | 第47-49页 |
4.4.1 正交试验设计 | 第47-48页 |
4.4.2 正交试验结果分析 | 第48-49页 |
4.5 试验与仿真对比 | 第49-51页 |
4.6 小结 | 第51-53页 |
第五章 总结与展望 | 第53-55页 |
5.1 总结 | 第53-54页 |
5.2 展望 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-58页 |
作者简介 | 第58-59页 |
致谢 | 第59页 |