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300MW火力发电机组锅炉低氮燃烧技术改造分析

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第11-16页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 低氮燃烧器研究现状第11-14页
    1.3 本课题研究内容和结构第14页
    1.4 本章小结第14-16页
第2章 低氮燃烧器的工作原理及特点第16-18页
    2.1 双尺度技术原理第16-17页
        2.1.1 双尺度实现低NO_x燃烧优势之一——强防渣、防腐技术第16页
        2.1.2 双尺度实现低NO_x燃烧优势之二——高效稳燃燃烧技术第16-17页
        2.1.3 双尺度实现低NO_x燃烧优势之三——超低NO_x排放技术第17页
    2.2 本章小结第17-18页
第3章 低氮燃烧器改造概况第18-31页
    3.1 锅炉简介第18-22页
        3.1.1 锅炉型式及参数第18-20页
        3.1.2 额定工况及BMCR工况主要参数第20-21页
        3.1.3 锅炉热力特性(B-MCR工况)第21-22页
        3.1.4 锅炉性能计算值(设计煤种)第22页
    3.2 燃烧系统第22-27页
        3.2.1 燃烧器的设计参数第22-23页
        3.2.2 燃烧器设计特点第23页
        3.2.3 燃烧器布置方式第23-24页
        3.2.4 燃烧器结构第24-25页
        3.2.5 燃料第25-27页
    3.3 设备运行环境条件第27-28页
        3.3.1 厂址条件第27页
        3.3.2 气象条件第27-28页
    3.4 水冷壁第28-29页
    3.5 钢结构第29-30页
    3.6 锅炉密封和保温第30页
    3.7 本章小结第30-31页
第4章 低氮燃烧器改造方案第31-39页
    4.1 锅炉现有边界条件分析第31页
        4.1.1 煤质分析(实炉煤质)第31页
    4.2 锅炉运行存在的问题第31-32页
    4.3 低氮燃烧器的改造方案第32-37页
        4.3.1 改造原则第32-33页
        4.3.2 纵向三区分布第33-34页
        4.3.3 横向双区分布第34-35页
        4.3.4 燃尽风布置方案第35-36页
        4.3.5 低NO_x燃烧器及区域浓淡技术第36-37页
        4.3.6 分区优化调试方法第37页
    4.4 改造后的技术特点第37-38页
        4.4.1 同时采用横向、纵向空气分级,实现低NO_x排放第37页
        4.4.2 采用低NO_x燃烧器及低NO_x功能小区,同时实现稳燃及降低NO_x功能第37页
        4.4.3 横向双区分布等措施防止炉内结渣及高温腐蚀第37-38页
        4.4.4 四大技术特点保证锅炉改造后锅炉经济性不降低第38页
    4.5 本章小结第38-39页
第5章 低氮燃烧器改造后锅炉试验第39-56页
    5.1 试验测试方法第39-40页
        5.1.1 锅炉出口烟气组分(O_2、NO_x、CO)测试第39页
        5.1.2 原煤取样第39页
        5.1.3 飞灰取样第39页
        5.1.4 炉渣取样第39页
        5.1.5 环境温度、湿度及大气压测量第39页
        5.1.6 运行数据记录第39页
        5.1.7 炉水、给水、蒸汽取样第39页
        5.1.8 试验基准温度第39页
        5.1.9 锅炉大负荷监测内容第39-40页
    5.2 试验仪器第40页
    5.3 数据处理计算方法第40-42页
        5.3.1 锅炉效率计算方法第40页
        5.3.2 NO_x浓度计算方法第40-41页
        5.3.3 CO浓度计算方法第41页
        5.3.4 排烟温度的修正第41页
        5.3.5 锅炉出力修正第41-42页
    5.4 试验测试过程数据第42-43页
        5.4.1 锅炉效率第42页
        5.4.2 烟气NO_x排放浓度第42页
        5.4.3 烟气CO排放浓度第42页
        5.4.4 飞灰可燃物第42页
        5.4.5 大渣含碳量第42页
        5.4.6 空气预热器出口排烟温度第42页
        5.4.7 过热器、再热器系统汽温偏差、减温水量第42-43页
    5.5 性能试验结果第43-44页
        5.5.1 锅炉效率及烟气成份试验结果第43-44页
    5.6 锅炉出力(310MW)试验结果第44-54页
    5.7 本章小结第54-56页
第6章 结论与展望第56-57页
    6.1 结论第56页
    6.2 不足第56页
    6.3 展望第56-57页
参考文献第57-59页
致谢第59页

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