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粉末床激光熔融增材制造不锈钢件的致密度研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第13-25页
    1.1 增材制造简介第13-15页
    1.2 金属粉末床激光熔融技术概述第15-16页
        1.2.1 金属粉末床激光熔融技术的原理第15-16页
        1.2.2 金属粉末床激光熔融技术的特点第16页
    1.3 金属粉末床激光熔融及制件致密度的研究现状第16-23页
        1.3.1 金属粉末床激光熔融设备研究现状第16-18页
        1.3.2 金属粉末床激光熔融工艺研究现状第18-20页
        1.3.3 金属粉末床激光熔融成形质量影响因素研究第20-22页
        1.3.4 金属粉末床激光熔融制件致密度研究现状第22-23页
    1.4 课题来源、目的及意义第23-24页
    1.5 课题主要研究内容第24-25页
第2章 试验材料与设备第25-32页
    2.1 金属粉末床激光熔融试验材料第25-26页
    2.2 试验设备第26-31页
        2.2.1 金属粉末床激光熔融设备第26-29页
        2.2.2 分析测试设备第29-31页
    2.3 试验方法第31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 粉末床激光熔融成形不锈钢基础试验研究第32-47页
    3.1 金属粉末床激光熔融成形机理第32-33页
    3.2 单道成形第33-35页
        3.2.1 单道扫描成形原理第33-34页
        3.2.2 单道成形试验第34-35页
    3.3 单层成形第35-37页
        3.3.1 扫描路径选取第35-37页
        3.3.2 搭接率第37页
    3.4 单层成形试验第37-39页
    3.5 试验结果分析第39-40页
    3.6 首层工艺参数选取优化第40-42页
    3.7 金属粉末床激光熔融成形过程中的成形缺陷第42-44页
        3.7.1 球化第42页
        3.7.2 收缩和翘曲变形第42-43页
        3.7.3 裂纹第43-44页
        3.7.4 孔隙第44页
    3.8 实体成形中的过熔现象第44-46页
    3.9 本章小结第46-47页
第4章 粉末床激光熔融成形简单不锈钢件的致密度研究第47-60页
    4.1 扫描路径选取第47-48页
    4.2 实体成形试验第48页
    4.3 致密度测量第48-52页
        4.3.1 排水法测量第48-49页
        4.3.2 图像法测量第49-51页
        4.3.3 排水法和图像法测量结果差值分析第51-52页
    4.4 试验结果分析第52-55页
        4.4.1 工艺参数对致密度的影响第52-53页
        4.4.2 能量输入密度对致密度的影响第53-55页
    4.5 微观组织分析第55-57页
    4.6 力学性能分析第57-58页
    4.7 工艺参数的优化第58-59页
    4.8 本章小结第59-60页
第5章 成形件结构对致密度影响的研究第60-65页
    5.1 成形件的主要结构第60页
    5.2 薄壁、网状结构成形试验第60-63页
    5.3 试验结果分析第63-64页
    5.4 本章小结第64-65页
结论与展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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