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煤层气排采中螺杆泵定转子磨损行为及机理研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
1 绪论第12-28页
    1.1 研究背景与意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-25页
        1.2.1 螺杆泵定转子磨损研究方法第13-15页
        1.2.2 接触力学与摩擦、磨损的关系及研究现状第15-18页
        1.2.3 磨损率计算的研究现状第18-20页
        1.2.4 橡胶-钢摩擦副的磨损机理相关研究第20-25页
    1.3 论文主要研究内容第25-28页
2 单螺杆泵转子“滚-滑”运动模型及动力学分析第28-46页
    2.1 单螺杆泵结构和定转子型线特征第28-30页
        2.1.1 单螺杆泵结构第28-29页
        2.1.2 单螺杆泵定转子型线特征第29-30页
    2.2 转子位移加载分析第30-32页
    2.3 转子在定子内的纯滚动运动模型第32-33页
    2.4 转子在定子内的“滚-滑”运动模型第33-39页
        2.4.1 “滚-滑”运动模型建立第33-35页
        2.4.2 定转子接触点处的速度计算及“滚-滑”运动模型验证第35-39页
    2.5 转子在定子内的“滚-滑”动力学分析第39-43页
        2.5.1 单螺杆泵传动原理第39-40页
        2.5.2 转子在定子内的“滚-滑”动力学分析第40-43页
    2.6 本章小结第43-46页
3 螺杆泵定转子有限元接触应力分析第46-82页
    3.1 螺杆泵定转子有限元接触模型第46-53页
        3.1.1 螺杆泵定转子有限元接触几何模型建立第46-47页
        3.1.2 螺杆泵定转子有限元接触方程第47-52页
        3.1.3 定子橡胶的材料模型常数的确定第52-53页
    3.2 纯滚动运动状态下定转子接触应力分析第53-60页
        3.2.1 有限元模型验证第55-58页
        3.2.2 纯滚动运动状态下定转子接触应力分析第58-60页
    3.3 “滚-滑”运动状态下定转子接触应力分析第60-80页
        3.3.1 煤层气排采工况对定转子接触应力的影响第60-65页
        3.3.2 “滚-滑”运动状态下点接触时的定转子接触应力分布第65-76页
        3.3.3 “滚-滑”运动状态下线接触时的定转子接触应力分布第76-78页
        3.3.4 “滚-滑”运动状态下定转子有限元接触应力验证第78-80页
    3.4 本章小结第80-82页
4 考虑煤泥浓度动态变化的定子磨损率计算模型第82-108页
    4.1 基于接触应力的定子磨损率基本计算模型第82-86页
        4.1.1 基于接触应力的定子点接触磨损率基本计算模型第82-84页
        4.1.2 基于接触应力的定子线接触磨损率基本计算模型第84-86页
    4.2 煤泥对定转子磨损的影响分析第86-91页
        4.2.1 煤层气排采中产出煤泥特征第86-87页
        4.2.2 煤泥在螺杆泵中的作用方式第87-91页
    4.3 煤泥浓度动态变化对定子磨损率的影响计算模型第91-100页
        4.3.1 脉冲响应函数的建立第93-98页
        4.3.2 传递函数的建立第98-100页
    4.4 考虑煤泥浓度动态变化的定子磨损率综合计算模型第100页
        4.4.1 考虑煤泥浓度动态变化的定子点接触磨损率综合计算模型第100页
        4.4.2 考虑煤泥浓度动态变化的定子线接触磨损率综合计算模型第100页
    4.5 定子磨损率计算模型的验证第100-106页
        4.5.1 试验机主轴转速的确定第100-102页
        4.5.2 载荷的确定第102-104页
        4.5.3 定子磨损率计算模型的验证第104-106页
        4.5.4 误差分析第106页
    4.6 本章小结第106-108页
5 煤层气排采中螺杆泵定转子磨损机理分析第108-132页
    5.1 磨损的螺杆泵实验表征第108-112页
        5.1.1 螺杆泵使用背景第108-109页
        5.1.2 实验内容及实验方法第109-111页
        5.1.3 样件制备第111-112页
    5.2 定转子磨损表面硬度第112-113页
    5.3 定转子表面磨损宏观形貌第113-118页
        5.3.1 定子表面磨损宏观形貌第113-116页
        5.3.2 转子表面磨损宏观形貌第116-118页
    5.4 定子表面磨损机理第118-128页
        5.4.1 定子点接触位置处的磨损机理第118-121页
        5.4.2 定子线接触位置处的磨损机理第121-127页
        5.4.3 定子点接触与线接触位置处的磨损机理比较第127-128页
    5.5 转子表面磨损机理第128-131页
        5.5.1 螺杆泵上段转子表面的磨损机理第128-129页
        5.5.2 螺杆泵下段转子表面的磨损机理第129-131页
    5.6 本章小结第131-132页
6 总结与展望第132-136页
    6.1 全文总结第132-133页
    6.2 论文主要创新点第133-134页
    6.3 展望第134-136页
参考文献第136-146页
附录第146-148页
致谢第148-150页
攻读博士学位期间发表的学术论文和参加科研情况第150-152页

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