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碳纳米管/碳化硅原位催化制备、机理及其在MgO-C耐火材料中的应用

摘要第4-7页
Abstract第7-9页
第1章 文献综述第16-31页
    1.1 前言第16-17页
    1.2 碳纳米管增强碳复合耐火材料的研究进展第17-22页
        1.2.1 直接加入碳纳米管第17-18页
        1.2.2 原位生成碳纳米管第18-22页
    1.3 SiC增强碳复合耐火材料的研究进展第22-25页
        1.3.1 SiC增强MgO-C耐火材料第22-23页
        1.3.2 SiC增强Al_2O_3-C耐火材料第23-25页
    1.4 密度泛函理论(DFT)和分子动力学(MD)在材料研究中的应用第25-29页
        1.4.1 密度泛函理论(DFT)第25-27页
        1.4.2 分子动力学(MD)第27-29页
    1.5 本论文的研究内容第29-31页
第2章 实验第31-41页
    2.1 实验原料及设备第31-32页
        2.1.1 实验原料第31页
        2.1.2 主要实验设备第31-32页
    2.2 实验制备及工艺研究第32-36页
        2.2.1 Fe、Co及Ni单金属催化酚醛树脂热解制备碳纳米管第32-33页
        2.2.2 Fe/Co、Fe/Ni及Co/Ni双金属催化酚醛树脂热解制备碳纳米管第33页
        2.2.3 Fe、Co及Ni催化Si粉碳化反应制备碳化硅粉体第33-34页
        2.2.4 Fe、Co及Ni催化硅藻土碳热还原制备碳化硅粉体第34-35页
        2.2.5 碳纳米管/碳化硅增强低碳MgO-C耐火材料的制备第35-36页
    2.3 检测与表征第36-38页
        2.3.1 物相检测第36页
        2.3.2 晶粒度计算第36页
        2.3.3 石墨化度计算第36-37页
        2.3.4 质谱分析第37页
        2.3.5 显微结构第37页
        2.3.6 碳纳米管/碳化硅增强低碳MgO-C试样的常温性能测试第37页
        2.3.7 碳纳米管/碳化硅增强低碳MgO-C试样的高温性能测试第37-38页
    2.4 密度泛函理论(DFT)计算第38-40页
        2.4.1 Fe、Co及Ni金属纳米团簇催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的DFT计算第38页
        2.4.2 FeCo、FeNi及CoNi双金属纳米团簇催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的DFT计算第38页
        2.4.3 Fe、Co及Ni催化Si粉碳化反应生成SiC的DFT计算第38-39页
        2.4.4 Fe、Co及Ni金属纳米团簇催化硅藻土碳热还原制备SiC的机理第39-40页
    2.5 分子动力学(MD)计算Fe、Co及Ni金属纳米团簇的熔点第40-41页
第3章 Fe、Co和Ni催化热解酚醛树脂制备碳纳米管第41-80页
    3.1 无催化剂时温度对热解酚醛树脂的影响第41-42页
    3.2 Fe催化热解酚醛树脂制备碳纳米管第42-61页
        3.2.1 Fe-O-C体系的热力学分析第42-43页
        3.2.2 温度对Fe催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第43-46页
        3.2.3 催化剂Fe加入量对催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第46-50页
        3.2.4 升温速率对Fe催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第50-52页
        3.2.5 酚醛树脂孔结构对催化热解酚醛树脂制备碳纳米管的影响第52-59页
        3.2.6 流通气氛对催化热解酚醛树脂制备碳纳米管的影响第59-60页
        3.2.7 溶剂种类对催化热解酚醛树脂制备碳纳米管的影响第60-61页
    3.3 Co催化热解酚醛树脂制备碳纳米管第61-68页
        3.3.1 Co-O-C体系的热力学分析第61-62页
        3.3.2 温度对Co催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第62-65页
        3.3.3 催化剂Co加入量对催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第65-68页
    3.4 Ni催化热解酚醛树脂制备碳纳米管第68-70页
    3.5 Fe、Co和Ni催化热解酚醛树脂制备碳纳米管的机理第70-74页
    3.6 催化剂种类对催化热解酚醛树脂制备碳纳米管的影响及机理第74-79页
    3.7 小结第79-80页
第4章 Fe/Co/Ni双金属催化热解酚醛树脂制备碳纳米管第80-112页
    4.1 FeCo双金属催化热解酚醛树脂制备碳纳米管第80-94页
        4.1.1 温度对FeCo双金属催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第80-84页
        4.1.2 FeCo双金属加入量对催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第84-87页
        4.1.3 升温速率对FeCo双金属催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第87-90页
        4.1.4 Fe:Co摩尔比对催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第90-94页
        4.1.5 FeCo双金属催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的TEM表征第94页
    4.2 FeNi双金属催化热解酚醛树脂制备碳纳米管第94-101页
        4.2.1 温度对FeNi双金属催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第94-96页
        4.2.2 FeNi双金属加入量对催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第96-98页
        4.2.3 Fe:Ni摩尔比对催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的影响第98-101页
        4.2.4 Fe:Ni双金属催化热解酚醛树脂生成碳纳米管的TEM表征第101页
    4.3 CoNi双金属催化热解酚醛树脂制备碳纳米管第101-104页
    4.4 FeCo、FeNi和CoNi双金属催化热解酚醛树脂制备碳纳米管的机理第104-111页
    4.5 小结第111-112页
第5章 以酚醛树脂为碳源低温催化反应合成SiC超细粉体第112-146页
    5.1 硅粉碳化反应合成碳化硅粉体第112-128页
        5.1.1 无催化剂时常规加热合成碳化硅粉体第112-114页
        5.1.2 以Ni为催化剂常规加热碳化反应合成碳化硅粉体第114-120页
        5.1.3 以Co为催化剂常规加热催化硅粉碳化反应合成碳化硅粉体第120-123页
        5.1.4 以Fe为催化剂常规加热催化硅粉碳化反应合成碳化硅粉体第123-126页
        5.1.5 催化剂种类对催化硅粉碳化反应合成SiC粉体的影响第126-127页
        5.1.6 SiC晶须的形成机理第127-128页
    5.2 以硅藻土为硅源碳热还原反应合成碳化硅粉体第128-145页
        5.2.1 无催化剂条件下温度对硅藻土碳热还原反应合成碳化硅粉体的影响第129页
        5.2.2 以Ni为催化剂催化硅藻土碳热还原反应合成碳化硅粉体第129-136页
        5.2.3 以Co为催化剂催化硅藻土碳热还原反应合成碳化硅粉体第136-139页
        5.2.4 以Fe为催化剂催化硅藻土碳热还原反应合成碳化硅粉体第139-142页
        5.2.5 Fe、Co及Ni催化硅藻土碳热还原反应合成碳化硅粉体的机理第142-145页
    5.3 小结第145-146页
第6章 微波加热低温催化反应合成碳化硅粉体第146-167页
    6.1 无催化剂时微波加热合成碳化硅粉体第146-147页
        6.1.1 无催化剂时,反应温度对合成碳化硅粉体的影响第146-147页
        6.1.2 无催化剂时所合成碳化硅粉体的显微结构第147页
    6.2 以Co为催化剂微波加热碳化反应合成碳化硅粉体第147-154页
        6.2.1 反应温度对碳化反应合成碳化硅粉体的影响第149-150页
        6.2.2 Co加入量对碳化反应合成碳化硅粉体的影响第150页
        6.2.3 保温时间对碳化反应合成碳化硅粉体的影响第150-151页
        6.2.4 合成碳化硅粉体的显微结构表征第151-154页
    6.3 以Ni为催化剂微波加热碳化反应合成碳化硅粉体第154-157页
        6.3.1 反应温度对碳化反应合成碳化硅粉体的影响第154页
        6.3.2 Ni加入量对碳化反应合成碳化硅粉体的影响第154-155页
        6.3.3 保温时间对碳化反应合成碳化硅粉体的影响第155-156页
        6.3.4 碳化硅粉体的显微结构表征第156-157页
    6.4 以Fe为催化剂微波加热碳化反应合成碳化硅粉体第157-161页
    6.5 催化剂种类对催化硅粉合成碳化硅的影响第161-162页
    6.6 Fe、Co及Ni纳米颗粒催化Si粉碳化反应制备SiC的机理第162-166页
    6.7 小结第166-167页
第7章 催化热解酚醛树脂制备碳纳米管/碳化硅复合低碳MgO-C耐火材料及其高温力学性能第167-189页
    7.1 碳纳米管/碳化硅复合低碳MgO-C耐火材料常温物理性能研究第167-184页
        7.1.1 催化剂种类对碳纳米管/碳化硅复合低碳MgO-C耐火材料常温物理性能的影响第167-175页
        7.1.2 催化剂Fe加入量对碳纳米管/碳化硅复合低碳MgO-C耐火材料常温物理性能的影响第175-184页
    7.2 碳纳米管/碳化硅复合低碳MgO-C耐火材料高温抗折强度和应力-位移曲线的研究第184-188页
        7.2.1 催化剂Fe加入量对碳纳米管/碳化硅复合低碳MgO-C耐火材料高温抗折强度的影响第184-186页
        7.2.2 催化剂Fe加入量对碳纳米管/碳化硅复合低碳MgO-C耐火材料应力-位移曲线的影响第186-188页
    7.3 小结第188-189页
第8章 结论与展望第189-192页
    8.1 结论第189-191页
    8.2 展望第191页
    8.3 本论文的创新点第191-192页
致谢第192-194页
参考文献第194-211页
附录1 攻读博士学位期间取得的科研成果第211-215页
附录2 攻读博士学位期间参加的科研项目第215页

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