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带裂纹单晶铜构件破坏的分子动力学模拟

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 引言第9页
    1.2 分子动力学的研究进展第9-11页
    1.3 原子尺度的数值模拟方法第11-12页
    1.4 带缺陷的晶体材料力学特性研究现状第12-14页
    1.5 本文研究内容第14-16页
第2章 分子动力学模拟技术第16-28页
    2.1 引言第16页
    2.2 分子动力学的基本原理第16-20页
        2.2.1 拉格朗日(Lagrange)运动方程第17-18页
        2.2.2 几何模型的建立第18-19页
        2.2.3 分子动力学原子间作用势函数第19-20页
        2.2.4 截断半径第20页
    2.3 初始条件的设定和边界条件的选择第20-23页
        2.3.1 初始条件第20-21页
        2.3.2 边界条件第21页
        2.3.3 分子动力学积分算法第21-23页
    2.4 分子动力学模拟的系综和控制方法第23-24页
        2.4.1 分子动力学系综第23页
        2.4.2 系综的温度控制第23-24页
        2.4.3 系统的压力控制第24页
    2.5 本文采用的分子动力学相关细节第24-27页
        2.5.1 势函数的选取第24-25页
        2.5.2 镶嵌原子(EAM)势原子间相互作用力的推导第25-26页
        2.5.3 原子间作用力在程序中的应用第26-27页
        2.5.4 本文对分子动力学相关细节的选取第27页
    2.6 分子动力学程序的实现过程第27页
    2.7 本章小结第27-28页
第3章 带裂纹单晶铜板的拉伸与剪切模拟第28-46页
    3.1 引言第28页
    3.2 无缺陷铜杆模型的建立第28-32页
    3.3 计算结果及其讨论第32-35页
        3.3.1 弛豫的过程及其结果分析第32-33页
        3.3.2 无缺陷模型的拉伸第33-35页
    3.4 带裂纹缺陷的拉伸变形第35-43页
        3.4.1 含一个边界裂纹的单晶铜板第35-39页
        3.4.2 含两个边缘裂纹单晶铜板第39-42页
        3.4.3 含内部裂纹单晶铜板的拉伸第42-43页
    3.5 带裂纹单晶铜板的剪切模拟第43-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第4章 带裂纹单晶铜梁的弯曲模拟第46-54页
    4.1 引言第46页
    4.2 理想单晶铜梁模型的建立第46页
    4.3 计算过程与结果第46-49页
    4.4 带裂纹单晶铜梁的弯曲第49-51页
        4.4.1 模型的建立第49页
        4.4.2 模拟结果与分析第49-51页
    4.5 带多裂纹单晶铜梁的弯曲第51-52页
        4.5.1 模型的建立第51-52页
        4.5.2 模拟结果与分析第52页
    4.6 本章小结第52-54页
结论第54-55页
参考文献第55-58页
攻读硕士学位期间参与的科研任务与主要成果第58-59页
致谢第59-60页
作者简介第60页

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