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基于有限元法下的CNG运输罐车及垃圾压缩车的仿真分析与实验研究

摘要第3-4页
Abstruct第4-5页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 罐车的研究意义第9页
    1.2 罐车分类第9-12页
        1.2.1 半挂式液罐运输车第10-11页
        1.2.2 厢式垃圾压缩车第11-12页
    1.3 国内外研究现状第12-15页
        1.3.1 流固耦合的研究方法及进展第12-14页
        1.3.2 散体力学的研究现状及其研究展望第14-15页
    1.4 研究手段及方法第15-16页
    1.5 研究意义及内容第16-19页
        1.5.1 研究意义第16-17页
        1.5.2 研究内容第17-19页
第二章 流固耦合理论和方法及散体材料力学性质第19-27页
    2.1 耦合场分析第19页
        2.1.1 顺序耦合第19页
        2.1.2 直接耦合第19页
    2.2 流固耦合理论及方法第19-23页
        2.2.1 流固耦合理论第20-22页
        2.2.2 流固耦合方法第22页
        2.2.3 欧拉多相流及VOF模型第22-23页
    2.3 散体材料力学性质及其研究方法的探究第23-26页
        2.3.1 散体材料属性第23页
        2.3.2 散体介质的假定第23-24页
        2.3.3 垃圾的成分第24-25页
        2.3.4 垃圾的物理特性第25页
        2.3.5 垃圾力学性质研究方法的探究第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第三章 基于流固耦合下液罐车的设计分析第27-40页
    3.1 前言第27页
    3.2 软件简介第27-29页
        3.2.1 ANSYS第27-28页
        3.2.2 ICEM CFD第28页
        3.2.3 FLUENT第28-29页
    3.3 流固耦合求解流程第29-30页
        3.3.1 流固耦合分析流程第29-30页
        3.3.2 流固耦合计算流程第30页
    3.4 力学模型的建立第30-33页
        3.4.1 液罐车实体模型建立第30-31页
        3.4.2 流固耦合分析模型建立第31-32页
        3.4.3 分析中所用到的材料参数第32页
        3.4.4 液罐车工况的选择第32-33页
        3.4.5 制动加速度及时间第33页
    3.5 制动工况下的计算第33-39页
        3.5.1 流体域在Fluent下的计算第33-37页
        3.5.2 罐体结构在workbench下的计算第37-38页
        3.5.3 结果分析第38-39页
    3.6 小结第39-40页
第四章 某型垃圾压缩车的有限元分析与试验验证第40-58页
    4.1 厢式垃圾压缩车的有限元分析第40-45页
        4.1.1 Drucker-Prager破坏准则第40-41页
        4.1.2 厢式垃圾压缩车有限元模型建立第41-43页
        4.1.3 厢体及前推板的计算结果分析第43-45页
    4.2 结构测试概述第45-48页
        4.2.1 意义及方法第45-46页
        4.2.2 基本要求第46页
        4.2.3 原理第46-48页
    4.3 垃圾压缩车测试方案的拟定第48-53页
        4.3.1 测点位置的确定第48-51页
        4.3.2 测试方案第51-52页
        4.3.3 测试过程第52-53页
    4.4 结果分析第53-56页
        4.4.1 垃圾压缩车静应力测试第53-54页
        4.4.2 垃圾压缩车动应力测试第54-55页
        4.4.3 垃圾压缩车厢壁位移测试第55-56页
    4.5 数值仿真结果与实验结果对比第56页
    4.6 小结第56-58页
第五章 总结与展望第58-60页
    5.1 总结第58页
    5.2 展望第58-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页

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