用于钢铁件的高效水基金属电化学除油液的研制
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-25页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 金属除油液简介 | 第10-12页 |
| 1.2.1 金属除油液发展现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 金属除油液的分类 | 第12页 |
| 1.3 水基型金属除油液的研究 | 第12-17页 |
| 1.3.1 水基型金属除油液的组成 | 第13-14页 |
| 1.3.2 水基型金属除油液的作用机理 | 第14-17页 |
| 1.3.3 水基型金属除油液的性能 | 第17页 |
| 1.3.4 水基型金属除油液的使用浓度 | 第17页 |
| 1.4 除油工艺 | 第17-21页 |
| 1.4.1 油污的组成 | 第17-18页 |
| 1.4.2 除油工艺的分类 | 第18页 |
| 1.4.3 电化学除油液的基本原理 | 第18-21页 |
| 1.5 表面活性剂的研究 | 第21-23页 |
| 1.6 课题的主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 实验与研究方法 | 第25-33页 |
| 2.1 实验材料 | 第25页 |
| 2.2 实验药品及仪器 | 第25-27页 |
| 2.3 实验试样的制备 | 第27-28页 |
| 2.4 测定及表征方法 | 第28-33页 |
| 2.4.1 残留物的测定 | 第28页 |
| 2.4.2 浊点的测定 | 第28页 |
| 2.4.3 HLB值的测定 | 第28-29页 |
| 2.4.4 CODCr的测定 | 第29页 |
| 2.4.5 泡沫性能的测定 | 第29页 |
| 2.4.6 表面张力的测定 | 第29-30页 |
| 2.4.7 除油性能的测定 | 第30页 |
| 2.4.8 乳化能力和使用寿命的测定 | 第30页 |
| 2.4.9 时间-响应曲线的测定 | 第30页 |
| 2.4.10 水接触角的测定 | 第30-31页 |
| 2.4.11 耐腐蚀性的测定 | 第31页 |
| 2.4.12 SEM的测定 | 第31页 |
| 2.4.13 硬水中稳定性测试 | 第31页 |
| 2.4.14 漂洗性测试 | 第31-32页 |
| 2.4.15 高低温性测试 | 第32-33页 |
| 第3章 除油液配方的研制 | 第33-45页 |
| 3.1 表面活性剂的选择及最佳用量的确定 | 第33-39页 |
| 3.1.1 表面活性剂的选择 | 第33-37页 |
| 3.1.2 表面活性剂最佳浓度的确定 | 第37-39页 |
| 3.2 碱性物质的选择及用量的确定 | 第39-42页 |
| 3.2.1 常用碱性物质的选择及最佳用量的确定 | 第40-41页 |
| 3.2.2 氢氧化钠用量的确定 | 第41-42页 |
| 3.3 消泡剂的选择及用量的确定 | 第42-44页 |
| 3.3.1 消泡剂的选择 | 第42-43页 |
| 3.3.2 消泡剂用量的确定 | 第43-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 除油工艺条件的选择及除油液性能的表征 | 第45-54页 |
| 4.1 除油工艺条件的选择 | 第45-47页 |
| 4.1.1 除油时间 | 第45-46页 |
| 4.1.2 除油温度 | 第46-47页 |
| 4.1.3 电流密度 | 第47页 |
| 4.2 除油液性能的表征 | 第47-52页 |
| 4.2.1 水接触角分析 | 第48-49页 |
| 4.2.2 镀锌层形貌分析 | 第49-50页 |
| 4.2.3 耐蚀性分析 | 第50-52页 |
| 4.2.4 除油液性能的综合测定 | 第52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-61页 |
| 攻读硕士期间发表的论文及其他成果 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
