摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第13-30页 |
1.1 引言 | 第13-15页 |
1.2 铁基粉末冶金材料制备工艺 | 第15-20页 |
1.2.1 铁基粉末的制备方法 | 第15页 |
1.2.2 粉末的机械粉碎技术 | 第15-16页 |
1.2.3 铁基粉末的高致密化成形技术 | 第16页 |
1.2.4 铁基材料的烧结技术 | 第16-20页 |
1.3 铁基粉末冶金烧结材料的多元合金化 | 第20-26页 |
1.3.1 合金元素的影响 | 第20-22页 |
1.3.2 合金粉末的制备方式 | 第22-23页 |
1.3.3 含Cr铁基烧结材料的性能研究 | 第23-26页 |
1.4 铁基粉末冶金材料疲劳行为研究 | 第26-28页 |
1.4.1 孔隙对粉末冶金材料疲劳影响 | 第26-27页 |
1.4.2 显微组织对疲劳裂纹扩展影响 | 第27页 |
1.4.3 超声疲劳测试方法 | 第27-28页 |
1.5 本课题的研究意义及主要内容 | 第28-29页 |
1.6 课题来源 | 第29-30页 |
第二章 实验过程与方法 | 第30-36页 |
2.1 实验材料的准备 | 第30-31页 |
2.1.1 粉末原料 | 第30页 |
2.1.2 粉末的球磨 | 第30-31页 |
2.2 材料的制备 | 第31-33页 |
2.2.1 粉末配制 | 第31页 |
2.2.2 压制工艺 | 第31-32页 |
2.2.3 烧结工艺 | 第32-33页 |
2.2.4 回火工艺 | 第33页 |
2.3 材料的性能测试方法 | 第33-36页 |
第三章 Cr添加方式、含量以及烧结工艺对材料组织性能影响的研究 | 第36-71页 |
3.1 Cr添加方式对Fe-1.75Ni-1.5Cu-1Cr-0.5Mo-0.6C合金性能和扩散情况的影响 | 第36-48页 |
3.1.1 不同添加粉末的形貌与XRD分析 | 第37-39页 |
3.1.2 添加方式对烧结材料物理性能的影响 | 第39-41页 |
3.1.3 添加方式对烧结材料力学性能与显微组织的影响 | 第41-44页 |
3.1.4 添加方式对铬固溶与扩散的影响 | 第44-47页 |
3.1.5 添加方式对烧结材料拉伸断口的影响 | 第47-48页 |
3.2 Cr含量对Fe-1.75Ni-1.5Cu-xCr-0.5M0-0.6C性能与组织的影响 | 第48-61页 |
3.2.1 Cr含量对烧结材料物理性能的影响 | 第49-53页 |
3.2.2 Cr的含量对烧结材料力学性能与显微组织的影响 | 第53-57页 |
3.2.3 烧结态材料不同组织的显微硬度 | 第57-59页 |
3.2.4 烧结态材料的拉伸断口形貌分析 | 第59-61页 |
3.3 烧结工艺对Fe-1.75Ni-1.5Cu-1Cr-0.5Mo-0.6C组织性能的影响 | 第61-68页 |
3.3.1 烧结温度对材料性能和显微组织形貌的影响 | 第61-64页 |
3.3.2 冷却速率对材料性能和显微组织形貌的影响 | 第64-68页 |
3.4 本章小结 | 第68-71页 |
第四章 Fe-1.75Ni-1.5Cu-1Cr-0.5Mo-0.6C弯曲超声疲劳性能的研究 | 第71-98页 |
4.1 烧结材料弯曲疲劳尺寸 | 第71-73页 |
4.1.1 三点弯曲超声疲劳实验试样尺寸确定方法 | 第71-72页 |
4.1.2 Fe-1.75Ni-1.5Cu-1Cr-0.6Mo-0.6C的弯曲疲劳试样尺寸 | 第72-73页 |
4.2 烧结材料的疲劳性能 | 第73-78页 |
4.2.1 材料的超声疲劳寿命(S-N)曲线 | 第73-75页 |
4.2.2 材料的条件疲劳极限 | 第75-77页 |
4.2.3 烧结工艺对疲劳性能的影响 | 第77-78页 |
4.3 烧结材料的疲劳断口分析 | 第78-89页 |
4.3.1 快速冷却烧结硬化态材料的疲劳断口分析 | 第78-84页 |
4.3.2 缓慢冷却常规烧结态材料的疲劳断口分析 | 第84-89页 |
4.4 烧结材料疲劳裂纹扩展显微分析 | 第89-94页 |
4.4.1 快速冷却烧结硬化态材料的疲劳裂纹扩展 | 第89-92页 |
4.4.2 缓慢冷却常规烧结态材料的疲劳裂纹扩展 | 第92-94页 |
4.5 烧结材料疲劳断裂机理的探讨 | 第94-96页 |
4.5.1 疲劳裂纹萌生机理探讨 | 第94-95页 |
4.5.2 疲劳裂纹扩展机理探讨 | 第95-96页 |
4.6 本章小结 | 第96-98页 |
全文总结 | 第98-101页 |
参考文献 | 第101-108页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第108-109页 |
致谢 | 第109-110页 |
附件 | 第110页 |