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兵团棉花加工质量管理研究--以149团为例

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-18页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 研究的目的和意义第11-12页
        1.2.1 研究目的第11-12页
        1.2.2 研究意义第12页
    1.3 国内外文献综述第12-16页
        1.3.1 国外研究现状第12-13页
        1.3.2 国内研究现状第13-16页
        1.3.3 研究现状评述第16页
    1.4 研究内容和方法第16-17页
        1.4.1 研究内容第16-17页
        1.4.2 研究方法第17页
    1.5 技术路线第17-18页
第二章 概念界定和理论基础第18-21页
    2.1 概念界定第18-19页
        2.1.1 质量管理第18页
        2.1.2 PDCA循环第18-19页
    2.2 理论基础第19-21页
        2.2.1 质量管理理论第19-20页
        2.2.2 目标管理理论第20-21页
第三章 149团棉花加工质量管理现状第21-31页
    3.1 兵团棉花生产与加工概况第21-24页
        3.1.1 兵团棉花生产情况第21-23页
        3.1.2 兵团棉花加工及效益概况第23-24页
    3.2 149团棉花加工厂质量管理现状第24-31页
        3.2.1 149团棉花生产加工情况第24-28页
        3.2.2 149团质量管理现状第28-31页
第四章 149团棉花加工质量管理评价第31-41页
    4.1 棉花加工质量管理评价指标体系构建第31-35页
        4.1.1 指标体系建立的原则第31页
        4.1.2 棉花加工质量管理评价指标选取第31-32页
        4.1.3 棉花加工质量管理评价体系权重确定第32-35页
    4.2 149团棉花加工质量管理模糊综合评价第35-41页
        4.2.1 数据来源第35-36页
        4.2.2 问卷质量分析第36-37页
        4.2.3 评价过程与结果第37-39页
        4.2.4 评价结果分析第39-41页
第五章 兵团棉花加工质量管理优化建议第41-45页
    5.1 原材料质量管理优化第41页
        5.1.1 加强优质种质资源优化第41页
        5.1.2 加强含杂率控制第41页
    5.2 加工质量管理优化第41-42页
        5.2.1 清理籽棉中杂质第41-42页
        5.2.2 控制籽棉回潮率第42页
    5.3 仓储质量管理优化第42-43页
        5.3.1 控制入库质量验收第42-43页
        5.3.2 优化合理布局措施第43页
    5.4 相关质量服务体系保障优化第43-45页
        5.4.1 加强人员素质培养第43页
        5.4.2 合适的培训方式第43-44页
        5.4.3 加强设备检查第44-45页
第六章 结语和展望第45-46页
    6.1 结语第45页
    6.2 展望第45-46页
参考文献第46-49页
附录第49-51页
致谢第51-52页
作者简介第52-53页
附件第53页

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