| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 煤矸石的产生、分类及污染 | 第14-18页 |
| 1.2.1 煤矸石的产生 | 第14页 |
| 1.2.2 煤矸石的常见分类 | 第14-15页 |
| 1.2.3 我国煤矸石的分类 | 第15-17页 |
| 1.2.4 煤矸石的污染 | 第17-18页 |
| 1.3 煤矸石资源化利用研究进展 | 第18-24页 |
| 1.3.1 煤矸石国外利用研究进展 | 第18-19页 |
| 1.3.2 煤矸石国内利用研究现状 | 第19-24页 |
| 1.4 研究的意义、内容、目的 | 第24-26页 |
| 1.4.1 研究意义 | 第24页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第24-25页 |
| 1.4.3 研究目的 | 第25-26页 |
| 第二章 实验材料及方法 | 第26-32页 |
| 2.1 实验材料 | 第26-28页 |
| 2.1.1 主要设备和仪器 | 第26-27页 |
| 2.1.2 主要试剂 | 第27-28页 |
| 2.1.3 实验原料 | 第28页 |
| 2.2 实验工艺流程及方法 | 第28-32页 |
| 2.2.1 实验工艺流程 | 第28-29页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第29页 |
| 2.2.3 实验结果分析及表征 | 第29-32页 |
| 2.2.3.1 实验结果测定、分析 | 第29-31页 |
| 2.2.3.2 实验产物表征 | 第31-32页 |
| 第三章 煤矸石的物化性能与机械活化 | 第32-40页 |
| 3.1 煤矸石的物化性能 | 第32-36页 |
| 3.1.1 煤矸石的岩石组成 | 第32页 |
| 3.1.2 煤矸石的矿物组成 | 第32-33页 |
| 3.1.3 煤矸石的化学组成 | 第33页 |
| 3.1.4 煤矸石的工业分析 | 第33-34页 |
| 3.1.5 煤矸石工艺矿物学研究 | 第34-36页 |
| 3.1.5.1 煤矸石X射线衍射分析 | 第34-35页 |
| 3.1.5.2 煤矸石扫描电镜分析 | 第35页 |
| 3.1.5.3 煤矸石能谱分析 | 第35-36页 |
| 3.2 煤矸石机械活化 | 第36-39页 |
| 3.2.1 机械活化简介 | 第36页 |
| 3.2.2 煤矸石机械活化原理 | 第36-37页 |
| 3.2.3 国内外煤矸石机械活化进展 | 第37页 |
| 3.2.4 本研究中煤矸石机械活化 | 第37-39页 |
| 3.3 结论 | 第39-40页 |
| 第四章 煤矸石中和脱铁富钛研究 | 第40-56页 |
| 4.1 煤矸石中和脱铁富钛工艺因素研究与优化 | 第40-48页 |
| 4.1.1 液固比对中和脱铁富钛的影响 | 第40-41页 |
| 4.1.2 酸浓度对中和脱铁富钛的影响 | 第41页 |
| 4.1.3 反应温度对中和脱铁富钛的影响 | 第41-42页 |
| 4.1.4 反应时间对中和脱铁富钛的影响 | 第42-43页 |
| 4.1.5 煤矸石中和反应的工艺条件优化 | 第43-46页 |
| 4.1.6 优化工艺因素对脱铁富钛的影响程度分析 | 第46-47页 |
| 4.1.7 煤矸石最优中和工艺条件的验证 | 第47-48页 |
| 4.2 煤矸石中和脱铁富钛过程机理研究 | 第48-54页 |
| 4.2.1 煤矸石中和过程的矿物相变分析 | 第48-49页 |
| 4.2.2 煤矸石中和过程的微观形貌SEM及能谱EDS分析 | 第49-50页 |
| 4.2.3 煤矸石中和过程的反应模型与动力学分析 | 第50-54页 |
| 4.2.3.1 煤矸石中和反应过程动力学模型 | 第50-52页 |
| 4.2.3.2 煤矸石中和反应过程动力学分析 | 第52-54页 |
| 4.3 结论 | 第54-56页 |
| 第五章 煤矸石中和渣酸浸研究 | 第56-71页 |
| 5.1 煤矸石中和渣酸浸工艺因素研究与优化 | 第56-63页 |
| 5.1.1 酸渣比对铝、铁、钛浸取率的影响 | 第56-57页 |
| 5.1.2 反应温度对铝、铁、钛浸取率的影响 | 第57-58页 |
| 5.1.3 反应时间对铝、铁、钛浸取率的影响 | 第58-59页 |
| 5.1.4 煤矸石中和渣酸浸反应工艺条件优化 | 第59-61页 |
| 5.1.5 优化工艺因素对酸浸反应的影响程度分析 | 第61-62页 |
| 5.1.6 煤矸石中和渣最优酸浸工艺条件的验证 | 第62-63页 |
| 5.2 煤矸石中和渣酸浸过程机理研究 | 第63-70页 |
| 5.2.1 煤矸石中和渣酸浸过程的矿物相变分析 | 第63-64页 |
| 5.2.2 煤矸石中和渣酸浸过程的微观形貌SEM及能谱EDS分析 | 第64-66页 |
| 5.2.3 煤矸石中和渣酸浸过程的反应模型与动力学分析 | 第66-70页 |
| 5.2.3.1 煤矸石中和渣酸浸过程的反应模型分析 | 第66-67页 |
| 5.2.3.2 煤矸石中和渣酸浸过程的反应动力学分析 | 第67-70页 |
| 5.3 结论 | 第70-71页 |
| 第六章 煤矸石中和渣酸浸物溶解研究 | 第71-84页 |
| 6.1 煤矸石中和渣酸浸物溶解工艺因素研究与优化 | 第71-79页 |
| 6.1.1 溶解温度对铝、铁、钛溶出率的影响 | 第71-72页 |
| 6.1.2 溶解时间对铝、铁、钛溶出率的影响 | 第72页 |
| 6.1.3 溶解液固比对铝、铁、钛溶出率的影响 | 第72-73页 |
| 6.1.4 溶解液酸浓度对铝、铁、钛溶出率的影响 | 第73-74页 |
| 6.1.5 煤矸石中和渣酸浸物溶解工艺条件优化 | 第74-77页 |
| 6.1.6 优化工艺因素对酸浸物溶解的影响程度分析 | 第77-78页 |
| 6.1.7 煤矸石中和渣酸浸物最优溶解工艺条件验证 | 第78-79页 |
| 6.2 煤矸石中和渣酸浸物溶解过程机理研究 | 第79-83页 |
| 6.2.1 煤矸石中和渣酸浸物溶解前后的矿物相变分析 | 第79-80页 |
| 6.2.2 煤矸石中和渣酸浸物溶解前后微观形貌SEM及能谱EDS分析 | 第80-82页 |
| 6.2.3 煤矸石中和渣酸浸物溶解过程的反应模型讨论 | 第82-83页 |
| 6.3 结论 | 第83-84页 |
| 第七章 结论与展望 | 第84-87页 |
| 7.1 结论 | 第84-85页 |
| 7.2 展望 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-94页 |
| 附录 | 第94-95页 |
