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金属包装饮料罐的腐蚀行为研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 前言第14-30页
    1.1 金属包装罐的发展第14-16页
        1.1.1 金属罐的起源第14-15页
        1.1.2 金属罐的发展第15-16页
    1.2 金属罐的性能和特点第16-18页
        1.2.1 金属罐的优点第16-17页
        1.2.2 金属罐的缺点第17-18页
    1.3 金属罐的分类第18-19页
    1.4 金属三片罐的评价方法第19-25页
        1.4.1 金属三片罐的电化学测试技术第19-22页
        1.4.2 金属三片罐的其他检测技术第22-25页
    1.5 红牛饮料罐的腐蚀现象以及影响因素第25-28页
        1.5.1 均匀腐蚀现象第25-26页
        1.5.2 局部腐蚀穿孔现象第26页
        1.5.3 红牛饮料罐的腐蚀寿命影响因素第26-28页
    1.6 本论文工作内容及意义第28-30页
第二章 实验材料和装置第30-35页
    2.1 实验介质第30页
    2.2 实验材料第30-31页
        2.2.1 用于自然浸泡和钝化处理的试样第30页
        2.2.2 用于恒电流阳极溶解的试样第30-31页
        2.2.3 用于电偶腐蚀的试样第31页
        2.2.4 用于极化加速的试样第31页
    2.3 实验装置第31-33页
    2.4 实验方法第33-34页
        2.4.1 马口铁钝化方法第33页
        2.4.2 恒电流阳极溶解方法第33-34页
        2.4.3 阴极极化加速方法第34页
    2.5 电化学行为测试第34页
        2.5.1 自腐蚀电位测试第34页
        2.5.2 电偶腐蚀测试第34页
        2.5.3 极化曲线测试第34页
        2.5.4 电化学阻抗谱测试第34页
    2.6 腐蚀形貌分析第34-35页
第三章 马口铁在酸性饮料溶液中的腐蚀电化学行为第35-64页
    3.1 引言第35页
    3.2 实验内容与方法第35-36页
        3.2.1 样品的制备第35页
        3.2.2 钝化处理方法第35-36页
        3.2.3 电化学测试第36页
        3.2.4 腐蚀形貌观察第36页
    3.3 实验结果与讨论第36-63页
        3.3.1 马口铁的腐蚀电化学行为第36-39页
        3.3.2 罐体马口铁-罐底铝体系的电偶腐蚀行为第39-43页
        3.3.3 马口铁镀锡量的测定第43-45页
        3.3.4 钝化马口铁的腐蚀电化学行为第45-57页
        3.3.5 马口铁锡层腐蚀寿命第57-61页
        3.3.6 铁层腐蚀失效第61-63页
    3.4 本章小结第63-64页
第四章 彩印铁的耐腐蚀性能评价第64-81页
    4.1 引言第64页
    4.2 实验内容与方法第64-65页
        4.2.1 样品的制备第64页
        4.2.2 阴极极化加速方法第64页
        4.2.3 电化学测试第64-65页
        4.2.4 腐蚀形貌观察第65页
    4.3 结果与讨论第65-78页
        4.3.1 自然浸泡下彩印铁的耐蚀性能第65-69页
        4.3.2 环氧酚醛涂层的水传输行为第69-70页
        4.3.3 特征频率法评价环氧酚醛涂层的防护性能第70-71页
        4.3.4 阴极极化加速下彩印铁的耐蚀性能第71-78页
        4.3.5 加速腐蚀试验与自然腐蚀试验的相关性第78页
    4.4 不同极化加速下涂层形貌分析第78-79页
    4.5 本章小结第79-81页
第五章 金属包装实罐耐蚀寿命预测模型第81-109页
    5.1 引言第81页
    5.2 实验材料和方法第81-83页
        5.2.1 实验材料第81-82页
        5.2.2 实验方法第82-83页
    5.3 实验结果与讨论第83-101页
        5.3.1 等效电路物理模型的选择第83-84页
        5.3.2 各批次样品电化学阻抗响应特征和涂层电阻分布第84-97页
        5.3.3 各批次样品中铝、铁和锡元素浓度及分布特征第97-101页
    5.4 金属罐货架寿命预测模型的建立第101-104页
        5.4.1 模型参数选择第101-102页
        5.4.2 在模型参数基础上建立金属罐货架寿命预测模型第102-104页
    5.5 金属罐货架寿命预测模型分析第104-105页
    5.6 金属罐货架寿命预测模型的转折参数第105-106页
    5.7 金属罐货架寿命预测模型的应用第106-108页
    5.8 金属罐货架寿命预测模型的适用范围第108页
    5.9 本章小结第108-109页
第六章 金属包装罐腐蚀寿命加速试验研究第109-124页
    6.1 引言第109页
    6.2 实验内容与方法第109-110页
        6.2.1 样品的制备第109页
        6.2.2 阴极极化加速方法第109页
        6.2.3 电化学测试第109-110页
        6.2.4 腐蚀形貌观察第110页
    6.3 实验结果与讨论第110-116页
        6.3.1 金属饮料罐涂层的腐蚀劣化第110页
        6.3.2 不同阴极极化电位下金属罐EIS演化第110-113页
        6.3.3 涂层电阻与所加极化时间的关系第113-116页
    6.4 金属饮料罐加速腐蚀试验和自然腐蚀试验的相关性分析第116-118页
        6.4.1 模拟性分析第116-117页
        6.4.2 加速性分析第117-118页
        6.4.3 重现性分析第118页
    6.5 金属罐加速耐蚀试验的应用第118-122页
        6.5.1 加速因子的确定第119页
        6.5.2 自然腐蚀下耐蚀寿命的计算第119-122页
    6.6 腐蚀形貌分析第122-123页
    6.7 本章小结第123-124页
第七章 总结论第124-127页
    7.1 本论文的主要结论第124-125页
    7.2 论文创新点第125页
    7.3 未来工作展望第125-127页
参考文献第127-136页
致谢第136-137页
个人简历第137-138页
发表的学术论文第138页

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