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航空材料自动化精密制孔工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第13-22页
    1.1 研究背景与意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状分析第14-20页
        1.2.1 主要航空材料孔加工研究现状分析第14-15页
        1.2.2 航空材料叠层制孔研究现状分析第15-17页
        1.2.3 航空自动化制孔工艺研究现状第17-20页
    1.3 论文的主要研究内容和章节安排第20-22页
第二章 航空材料自动化制孔关键工艺问题第22-31页
    2.1 切屑控制与自动排屑第22-24页
        2.1.1 铝合金的切屑控制第22-23页
        2.1.2 钛合金的切屑控制第23-24页
        2.1.3 真空排屑工艺第24页
    2.2 刀具磨损与换刀策略制定第24-26页
    2.3 制孔缺陷与抑制方法第26-28页
        2.3.1 金属孔毛刺第26-27页
        2.3.2 复合材料孔的分层、撕裂与毛边第27-28页
    2.4 切削力与自适应制孔第28-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第三章 压力脚辅助的叠层间毛刺抑制工艺第31-50页
    3.1 叠层间毛刺形成机理分析第31-34页
        3.1.1 叠层间隙形成叠加原理第31-32页
        3.1.2 叠层间隙形成分析第32-33页
        3.1.3 压紧力减小叠层间隙分析第33-34页
    3.2 初始间隙形成的有限元仿真分析第34-41页
        3.2.1 有限元仿真过程第34-36页
        3.2.2 双侧压紧初始间隙仿真第36-39页
        3.2.3 单侧压紧初始间隙形成仿真第39-41页
    3.3 压力脚压紧制孔试验第41-44页
        3.3.1 压紧制孔试验平台搭建第41-42页
        3.3.2 不同压紧力下的制孔试验第42-44页
        3.3.3. 流动力存在的验证试验第44页
    3.4 叠层制孔压紧方式优化第44-48页
        3.4.1 流动力大小分析第44-48页
        3.4.2 压紧方式对叠层间隙影响第48页
    3.5 本章小结第48-50页
第四章 复合材料/铝合金叠层制孔工艺第50-81页
    4.1 复合材料/铝合金叠层制孔若干问题分析第50-55页
        4.1.1 刀具的选用第50-52页
        4.1.2 工艺参数的选用第52-53页
        4.1.3 制孔精度与制孔质量评估第53-54页
        4.1.4 工艺优化方法第54-55页
    4.2 可用工艺参数范围选取第55-58页
        4.2.1 试验条件第55页
        4.2.2 可用工艺参数范围选取试验第55-57页
        4.2.3 结果分析第57-58页
    4.3 提高制孔精度和制孔质量的工艺参数优化第58-70页
        4.3.1 试验设计第58页
        4.3.2 孔径分析第58-61页
        4.3.3 粗糙度分析第61-63页
        4.3.4 铝合金毛刺分析第63-64页
        4.3.5 轴向力分析第64-69页
        4.3.6 工艺参数优化结论第69-70页
    4.4 三尖钻的特殊切削特性与耐用度分析第70-80页
        4.4.1 三尖钻的几何参数与时程曲线分析第70-72页
        4.4.2 耐用度分析第72-76页
        4.4.3 三尖钻的几何参数优化第76-80页
    4.5 本章小结第80-81页
第五章 总结与展望第81-83页
    5.1 总结第81-82页
    5.2 展望第82-83页
参考文献第83-88页
致谢第88-89页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第89页

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