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氧化铝高压溶出温度系统辨识研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 选题背景与研究意义第11-12页
    1.2 氧化铝高压溶出研究现状与发展趋势第12-17页
        1.2.1 国内外氧化铝工业介绍第12-14页
        1.2.2 国内外氧化铝溶出过程自动控制研究现状与发展趋势第14-16页
        1.2.3 目前氧化铝溶出过程控制存在问题第16-17页
    1.3 本文研究内容第17-18页
    1.4 本章小结第18-19页
第二章 系统辨识概述第19-25页
    2.1 系统辨识研究现状第19-20页
    2.2 系统辨识原理及过程第20-23页
    2.3 系统辨识常用方法第23-24页
    2.4 模型验证方法第24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 氧化铝高压溶出工艺流程描述第25-33页
    3.1 选矿-拜耳法氧化铝生产工艺描述第25-26页
    3.2 氧化铝高压溶出工艺描述第26-30页
        3.2.1 高压溶出工艺概述第26-30页
        3.2.3 氧化铝高压溶出过程的化学反应第30页
    3.3 影响氧化铝高压溶出因素第30-31页
    3.5 本章小结第31-33页
第四章 氧化铝高压溶出温度系统非参数模型辨识第33-43页
    4.1 系统辨识实验设计第33-34页
        4.1.1 输入信号的选择第33-34页
        4.1.2 采样时间的确定第34页
    4.2 对系统进阶跃响应辨识第34-41页
        4.2.1 氧化铝高压溶出温度辨识第35页
        4.2.2 数据的预处理第35-38页
        4.2.3 由阶跃响应求系统传递函数第38-41页
    4.3 模型检验第41-42页
    4.4 本章小结第42-43页
第五章 氧化铝高压溶出器温度系统参数辨识第43-55页
    5.1 高压溶出系统模型的选择第43-44页
        5.1.1 离散时间系统的参数模型第43-44页
        5.1.2 系统参数模型选择第44页
    5.2 最小二乘法在高压溶出温度系统辨识中应用第44-51页
        5.2.1 最小二乘法第44-47页
        5.2.3 模型的阶次辨识第47-48页
        5.2.4 确定模型参数及模型验证第48-50页
        5.2.5 辨识系统的稳定性分析第50-51页
    5.3 模型降阶第51-54页
        5.3.1 降阶模型的降阶原理第52页
        5.3.2 次最优模型降阶算法第52-53页
        5.3.3 高压溶出温度系统模型降阶第53-54页
    5.4 本章小结第54-55页
第六章 氧化铝高压溶出温度控制及仿真第55-65页
    6.1 PID控制器简介第55-57页
        6.1.1 PID控制原理第55-56页
        6.1.2 PID控制器参数对控制性能的影响第56-57页
    6.2 控制方案确定第57-58页
    6.3 参数整定及Matlab仿真第58-62页
        6.3.1 Z-N整定法第58-59页
        6.3.2 Matlab/Simulink控制仿真第59-62页
    6.4 两种辨识结果比较第62-64页
    6.5 本章小结第64-65页
第七章 总结与展望第65-69页
    7.1 论文总结第65-66页
    7.2 体会与展望第66-69页
致谢第69-71页
参考文献第71-75页
附录A 攻读学位期间发表论文及实践情况第75页

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