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扩大型工艺孔与无工艺孔钢结构梁柱节点的理论分析及试验研究

摘要第1-9页
Abstract第9-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·选题背景和意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-19页
     ·国外钢结构梁柱节点研究第12-14页
     ·国内钢结构梁柱节点研究第14-17页
     ·国内焊接热应力分析研究第17-19页
   ·研究内容第19-20页
   ·论文的构成第20-21页
第2章 扩大型焊接工艺孔的试验研究第21-33页
   ·引言第21页
   ·材性试验第21-22页
   ·试验加载设备及装置第22-24页
   ·加载制度第24-25页
   ·数据采集及测量设备第25-26页
   ·试验构件第26页
   ·试验现象第26-27页
   ·试验数据分析第27-32页
     ·滞回曲线第27-28页
     ·骨架曲线第28页
     ·梁端塑性转角和总转角第28-29页
     ·等效粘滞阻尼系数与能量耗散系数第29-30页
     ·位移延性系数μ第30-32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 有限元软件及其分析方法的确定第33-41页
   ·ABAQUS 软件的利用第33-35页
   ·模拟焊接的有限元分析基本理论第35-39页
     ·ABAQUS 在热分析方面的应用第35页
     ·焊接有限元模型的简化第35-37页
     ·焊接热分析的基本假定第37页
     ·焊接热源模型的选取第37-38页
     ·热量传递的理论与模拟第38-39页
   ·分析方法第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第4章 115mm 扩大型工艺孔节点非线性有限元分析第41-52页
   ·节点模型第41-44页
     ·几何模型第41-42页
     ·材料属性参数第42页
     ·有限单元类型的选择第42-43页
     ·网格划分第43页
     ·约束条件第43-44页
   ·焊接热传导分析第44-46页
   ·拟静力试验模拟第46-51页
     ·约束条件第47页
     ·ABAQUS 求解设定第47-48页
     ·有限元分析与试验结果的对比分析第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第5章 焊接扩大型工艺孔几何尺寸的合理选择第52-58页
   ·结果分析第52-56页
     ·节点承载能力比较分析第52-55页
     ·工艺孔根部的Mises 应力分析第55-56页
   ·工艺孔尺寸的合理选择第56页
   ·本章小结第56-58页
第6章 无工艺孔、扩大型工艺孔节点的比较研究第58-71页
   ·无工艺孔节点的试验研究第58-59页
     ·试验概况第59页
     ·无工艺孔节点构造与施工方法第59页
     ·试验现象第59页
   ·无工艺孔节点模型的有限元分析第59-62页
     ·几何模型第59页
     ·分析参数设定第59-60页
     ·试验结果与有限元分析结果的对比分析第60-62页
   ·无工艺孔节点与扩大型节点的比较研究第62-69页
     ·焊接残余应力场计算结果分析第62-64页
     ·焊接残余应变计算结果分析第64-65页
     ·焊接残余应力对脆性断裂的影响第65-67页
     ·骨架曲线第67页
     ·应力分布云图第67-68页
     ·滞回曲线第68页
     ·承载力与耗能能力第68-69页
   ·本章小结第69-71页
第7章 总结与展望第71-73页
   ·结论第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-78页
攻读硕士学位期间发表的学术论文与参加的科研实践工作第78-79页
致谢第79页

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