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基于单目视觉图像焊缝检测与机器人自动跟踪方法研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-14页
    1.1 课题研究背景及意义第7-8页
    1.2 国内外研究与发展现状第8-13页
        1.2.1 焊缝跟踪中的视觉传感技术发展现状第8-10页
        1.2.2 焊缝跟踪中图像处理技术的发展现状第10-12页
        1.2.3 焊缝跟踪控制技术第12-13页
    1.3 本文的研究内容与章节安排第13-14页
第二章 机器人焊缝跟踪系统标定方法研究第14-29页
    2.1 视觉系统的标定原理第14-19页
        2.1.1 摄像机成像的几何模型第14-16页
        2.1.2 摄像机标定参数第16-19页
    2.2 焊接机器人的手眼关系标定原理第19-22页
    2.3 标定板及摄像机标定第22-24页
    2.4 机器人位姿的获取第24-26页
    2.5 基于Halcon标定处理程序第26页
        2.5.1 读取标定数据第26页
        2.5.2 确定参考坐标系第26页
    2.6 标定实验结果第26-28页
        2.6.1 摄像机标定结果第26-28页
        2.6.2 系统手眼标定结果第28页
    2.7 本章小结第28-29页
第三章 焊缝图像处理第29-41页
    3.1 焊缝图像的去噪处理第29-32页
        3.1.1 图像噪声第29页
        3.1.2 Rough集的基本理论第29-30页
        3.1.3 基于Rough集的图像中值滤波算法第30-32页
    3.2 一种基于改进的SUSAN算法焊缝边缘检测方法第32-37页
        3.2.1 SUSAN算法描述第32-33页
        3.2.2 模板选取第33-34页
        3.2.3 SUSAN 算法门限值t,g的确定第34-35页
        3.2.4 边缘提取实验分析第35-37页
    3.3 焊缝轨迹规划第37-40页
        3.3.1 焊缝边缘法线方向的确定第37页
        3.3.2 空间矩焊缝中心检测算法第37-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 机器人焊缝自动跟踪设计以及实验研究第41-55页
    4.1 系统平台搭建第41-42页
    4.2 机器人焊接控制模块第42-45页
        4.2.1 STEP机器人结构参数第42-43页
        4.2.2 机器人控制系统第43-44页
        4.2.3 工业相机第44-45页
    4.3 机器人焊接自动跟踪控制第45-54页
        4.3.1 机器人寻位第45-46页
        4.3.2 EtherCAT通讯第46-48页
        4.3.3 EtherCAT通讯程序实现第48-51页
        4.3.4 实验操作过程及结果与误差分析第51-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第五章 结论与展望第55-57页
    5.1 论文总结第55页
    5.2 进一步的研究工作第55-57页
参考文献第57-63页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第63-64页
致谢第64页

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