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喷气涡流纺纤维与气流耦合作用特性及应用研究

摘要第1-9页
ABSTRACT第9-16页
第一章 绪论第16-30页
   ·研究背景与意义第16-18页
   ·文献综述第18-28页
     ·喷气涡流纺的国内外研究进展第18-22页
     ·纤维在流场中动力学行为的理论研究第22-25页
     ·纤维在流场中动力学行为的实验研究第25页
     ·流固耦合力学问题的理论研究进展第25-28页
   ·研究内容和研究目的第28-29页
   ·论文的章节安排第29-30页
第二章 喷气涡流纺喷嘴中气流流动特征的数值模拟第30-53页
   ·喷气涡流纺喷嘴气流场理论模型第31-37页
     ·基本控制方程第31-32页
     ·湍流模型与近壁区处理第32-34页
     ·计算区域第34-36页
     ·边界条件第36-37页
   ·数值计算第37-38页
     ·网格划分第37-38页
     ·数值求解第38页
   ·数值模拟结果与分析第38-52页
     ·喷气涡流纺喷嘴中的气流流动特征第40-45页
     ·参数对喷气涡流纺喷嘴中气流流动特征的影响第45-52页
   ·本章小结第52-53页
第三章 纤维在喷嘴气流场中的耦合动力学模型第53-69页
   ·纤维/气流耦合动力学模型第53-64页
     ·基于有限单元法的柔性纤维模型的建立第53-56页
     ·纤维/壁面接触模型第56-57页
     ·空间离散第57-60页
     ·时域离散第60-61页
     ·流体模型第61-63页
     ·流场控制方程的离散第63页
     ·纤维/气流双向耦合第63-64页
   ·纤维/气流耦合动力学模型的数值求解方法第64-68页
     ·计算区域第64页
     ·材料属性第64-65页
     ·边界条件第65页
     ·网格划分第65-66页
     ·初始条件第66-67页
     ·数值求解方法第67-68页
   ·本章小结第68-69页
第四章 纤维在喷气涡流纺喷嘴气流场中运动的数值模拟第69-94页
   ·纤维在喷嘴气流场中的运动规律分析第69-75页
     ·纤维在喷嘴中运动时喷嘴内的气流流动特征第69-73页
     ·纤维在喷嘴气流场中的运动规律第73-75页
   ·参数对纤维在喷嘴气流场中运动规律的影响第75-92页
     ·工艺参数第75-80页
     ·喷嘴结构参数第80-87页
     ·纤维类型第87-92页
   ·本章小结第92-94页
第五章 纤维在喷气涡流纺喷嘴中运动规律的实验研究第94-109页
   ·纤维在喷嘴气流场中运动规律的实验测试方法第94-98页
     ·测试模型的选择与设计第94-96页
     ·实验仪器与实验方案第96-98页
   ·实验结果与讨论第98-108页
     ·喷嘴气压对纤维在喷嘴中运动规律的影响第98-101页
     ·纺纱速度对纤维在喷嘴中运动规律的影响第101-103页
     ·喷嘴入口到空心锭距离对纤维在喷嘴中运动规律的影响第103-106页
     ·高速摄影与数值模拟结果的对比分析第106-108页
   ·本章小结第108-109页
第六章 理论结果的实际应用第109-124页
   ·喷气涡流纺喷嘴结构设计第109-114页
   ·喷气涡流纺成纱强力预测第114-118页
   ·利用喷嘴在络筒机上减少苎麻纱毛羽的研究第118-123页
   ·本章小结第123-124页
第七章 结论与展望第124-127页
   ·本文的主要结论与贡献第124-125页
   ·本文存在的问题和进一步研究方向第125-127页
参考文献第127-136页
攻读博士学位期间的论文、专利、项目和奖励情况第136-138页
致谢第138页

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