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基于J-A2方法的断裂韧性转化与反应堆压力容器断裂韧性预测研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 断裂力学约束效应的发展第10-13页
    1.2 反应堆压力容器断裂力学的研究意义与研究现状第13-15页
    1.3 断裂韧性的转化问题第15-16页
    1.4 本课题的研究内容第16-17页
    1.5 本课题的研究方法第17-18页
第二章 基于约束效应的J-A_2方法与断裂韧性转化方法第18-26页
    2.1 线弹性断裂力学第18-20页
    2.2 弹塑性断裂力学第20-23页
        2.2.1 弹塑性断裂力学的J-A_2方法第21-23页
        2.2.2 约束参数A_2的计算第23页
    2.3 断裂韧性的转化第23-24页
    2.4 反应堆压力容器实际结构断裂韧性预测第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 深裂纹和浅裂纹试样的断裂韧性测试第26-40页
    3.1 试验材料与试验方法第26页
    3.2 力学拉伸试验第26-28页
        3.2.1 试样制备第26-27页
        3.2.2 试验结果第27-28页
    3.3 CTOD断裂韧性测试试验第28-39页
        3.3.1 试样形状及尺寸第28-30页
        3.3.2 试验设备第30-32页
        3.3.3 预制疲劳裂纹第32-34页
        3.3.4 试验流程第34-35页
        3.3.5 试验结果第35-37页
        3.3.6 试验结果分析第37-38页
        3.3.7 CTOD参量与J积分参量之间的关系第38-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第四章 深裂纹和浅裂纹试样的断裂韧性转化第40-53页
    4.1 断裂韧性转化方法第40页
    4.2 深裂纹和浅裂纹三点弯曲试样的数值分析第40-51页
        4.2.1 力学问题分析的有限元方法第40-41页
        4.2.2 三点弯曲三维有限元模型第41-46页
        4.2.3 有限元计算结果与分析第46-50页
        4.2.4 计算深裂纹和浅裂纹试样约束效应参数A_2第50-51页
    4.3 基于J-A_2方法转化深裂纹和浅裂纹试样的断裂韧性第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第五章 基于J-A_2方法预测反应堆压力容器结构断裂韧性第53-69页
    5.1 核反应堆核压力容器用钢阐述第53-55页
    5.2 考虑约束效应预测反应堆压力容器的断裂韧性基本路线第55页
    5.3 制定反应堆压力容器用钢A533B材料的失效曲线第55-57页
    5.4 半椭圆表面裂纹反应堆压力容器三维有限元模型第57-62页
        5.4.1 物理模型第57页
        5.4.2 A533B的材料属性第57-58页
        5.4.3 有限元网格划分第58页
        5.4.4 边界条件与载荷约束第58-61页
        5.4.5 输出变量第61页
        5.4.6 提交任务、进行计算第61-62页
    5.5 有限元计算结果与分析第62-63页
    5.6 绘制裂纹驱动力曲线第63-65页
        5.6.1 计算反应堆压力容器约束参数A_2第63-65页
        5.6.2 反应堆压力容器约束参数A_2结果处理第65页
    5.7 预测含半椭圆表面裂纹RPV模型的断裂韧性第65-66页
    5.8 A533B钢断裂韧性预测值与ASME断裂韧性标准值分析第66-68页
    5.9 本章小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69-70页
    6.2 展望第70-71页
参考文献第71-76页
发表论文和科研情况说明第76-78页
致谢第78-79页

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