摘要 | 第7-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 课题来源 | 第10页 |
1.2 研究背景和意义 | 第10-11页 |
1.3 压气机叶栅流场旋涡拓扑结构研究 | 第11-15页 |
1.4 水力机械叶栅流场的旋涡结构研究 | 第15-17页 |
1.5 研究内容 | 第17-18页 |
1.6 研究目标 | 第18-19页 |
第2章 模型的建立和数值计算方法 | 第19-27页 |
2.1 泵模型 | 第19-20页 |
2.1.1 泵结构与参数 | 第19-20页 |
2.2 数学模型 | 第20-22页 |
2.2.1 流动控制方程 | 第20-21页 |
2.2.2 湍流模型 | 第21-22页 |
2.2.3 边界条件 | 第22页 |
2.3 亚格子尺度(SGS)模型 | 第22-26页 |
2.3.1 求解控制 | 第23页 |
2.3.2 收敛依据 | 第23页 |
2.3.3 网格划分及无关性验证 | 第23-25页 |
2.3.4 计算结果验证 | 第25-26页 |
2.4 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 动静叶栅内部流动特性分析 | 第27-36页 |
3.1 模型方案的确定 | 第27页 |
3.2 涡量的理论表示 | 第27页 |
3.3 旋涡的辨别方法 | 第27-28页 |
3.4 稳定工况下叶栅流场涡分析 | 第28-29页 |
3.5 稳定工况下叶栅流场涡产生机理分析 | 第29-34页 |
3.5.1 压力场瞬态分析 | 第29-30页 |
3.5.2 流场瞬态分析 | 第30-34页 |
3.6 不同流量工况对旋涡的影响 | 第34-35页 |
3.7 本章小结 | 第35-36页 |
第4章 导叶隔舌相对安放角度对泵性能影响 | 第36-48页 |
4.1 数值计算湍流模型的确定 | 第36-37页 |
4.2 模型变化方案的确定 | 第37-38页 |
4.3 导叶隔舌相对安放角对泵性能的影响 | 第38-41页 |
4.3.1 导叶隔舌相对安放角对泵外特性的影响 | 第38-39页 |
4.3.2 导叶隔舌相对安放角对叶轮性能的影响 | 第39-40页 |
4.3.3 导叶隔舌相对安放角对导叶性能的影响 | 第40-41页 |
4.3.4 导叶隔舌相对安放角对蜗壳性能的影响 | 第41页 |
4.4 导叶隔舌相对安放角对泵内部流动的影响 | 第41-46页 |
4.4.1 导叶隔舌相对安放角对叶轮、导叶流场影响 | 第42-43页 |
4.4.2 导叶隔舌相对安放角对蜗壳流场影响 | 第43-46页 |
4.5 本章小结 | 第46-48页 |
第5章 U形导叶进口对泵性能影响 | 第48-56页 |
5.1 U形导叶进口对泵外特性的影响 | 第48-49页 |
5.2 U形导叶进口对泵其它过流部件的影响 | 第49-54页 |
5.2.1 U形导叶进口对叶轮做功的影响 | 第49-51页 |
5.2.2 U形导叶进口对导叶性能的影响 | 第51-52页 |
5.2.3 U形导叶进口对蜗壳的影响 | 第52-54页 |
5.3 U形导叶进口对叶轮径向力的影响 | 第54-55页 |
5.4 本章小结 | 第55-56页 |
总结与展望 | 第56-59页 |
1.总结 | 第56-58页 |
2.展望 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第63页 |