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串列叶栅内涡流拓扑结构的辨识与产生机理分析

摘要第7-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 研究背景和意义第10-11页
    1.3 压气机叶栅流场旋涡拓扑结构研究第11-15页
    1.4 水力机械叶栅流场的旋涡结构研究第15-17页
    1.5 研究内容第17-18页
    1.6 研究目标第18-19页
第2章 模型的建立和数值计算方法第19-27页
    2.1 泵模型第19-20页
        2.1.1 泵结构与参数第19-20页
    2.2 数学模型第20-22页
        2.2.1 流动控制方程第20-21页
        2.2.2 湍流模型第21-22页
        2.2.3 边界条件第22页
    2.3 亚格子尺度(SGS)模型第22-26页
        2.3.1 求解控制第23页
        2.3.2 收敛依据第23页
        2.3.3 网格划分及无关性验证第23-25页
        2.3.4 计算结果验证第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 动静叶栅内部流动特性分析第27-36页
    3.1 模型方案的确定第27页
    3.2 涡量的理论表示第27页
    3.3 旋涡的辨别方法第27-28页
    3.4 稳定工况下叶栅流场涡分析第28-29页
    3.5 稳定工况下叶栅流场涡产生机理分析第29-34页
        3.5.1 压力场瞬态分析第29-30页
        3.5.2 流场瞬态分析第30-34页
    3.6 不同流量工况对旋涡的影响第34-35页
    3.7 本章小结第35-36页
第4章 导叶隔舌相对安放角度对泵性能影响第36-48页
    4.1 数值计算湍流模型的确定第36-37页
    4.2 模型变化方案的确定第37-38页
    4.3 导叶隔舌相对安放角对泵性能的影响第38-41页
        4.3.1 导叶隔舌相对安放角对泵外特性的影响第38-39页
        4.3.2 导叶隔舌相对安放角对叶轮性能的影响第39-40页
        4.3.3 导叶隔舌相对安放角对导叶性能的影响第40-41页
        4.3.4 导叶隔舌相对安放角对蜗壳性能的影响第41页
    4.4 导叶隔舌相对安放角对泵内部流动的影响第41-46页
        4.4.1 导叶隔舌相对安放角对叶轮、导叶流场影响第42-43页
        4.4.2 导叶隔舌相对安放角对蜗壳流场影响第43-46页
    4.5 本章小结第46-48页
第5章 U形导叶进口对泵性能影响第48-56页
    5.1 U形导叶进口对泵外特性的影响第48-49页
    5.2 U形导叶进口对泵其它过流部件的影响第49-54页
        5.2.1 U形导叶进口对叶轮做功的影响第49-51页
        5.2.2 U形导叶进口对导叶性能的影响第51-52页
        5.2.3 U形导叶进口对蜗壳的影响第52-54页
    5.3 U形导叶进口对叶轮径向力的影响第54-55页
    5.4 本章小结第55-56页
总结与展望第56-59页
    1.总结第56-58页
    2.展望第58-59页
参考文献第59-62页
致谢第62-63页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第63页

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