气化炉渣口熔渣流动的实验及数值模拟研究
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
目录 | 第9-12页 |
第1章 绪论 | 第12-14页 |
1.1 研究背景 | 第12页 |
1.2 研究内容 | 第12-13页 |
1.3 本文创新点 | 第13-14页 |
第2章 文献综述 | 第14-38页 |
2.1 煤气化技术 | 第14-22页 |
2.1.1 Shell和Prenflo技术 | 第15-16页 |
2.1.2 GE技术 | 第16-17页 |
2.1.3 E-Gas技术 | 第17-18页 |
2.1.4 GSP气化技术 | 第18-19页 |
2.1.5 多喷嘴对置式水煤浆气化技术 | 第19-20页 |
2.1.6 单喷嘴冷壁式粉煤加压气化(SE)技术 | 第20-21页 |
2.1.7 气化原料和气化炉操作条件的影响 | 第21-22页 |
2.2 煤的物理化学性质 | 第22-24页 |
2.2.1 灰含量和煤组成 | 第22页 |
2.2.2 煤中灰的化学组成 | 第22-23页 |
2.2.3 灰熔融性和流动温度 | 第23-24页 |
2.3 熔渣的理化性能 | 第24-31页 |
2.3.1 熔渣的导热系数 | 第24-25页 |
2.3.2 熔渣的密度 | 第25-26页 |
2.3.3 熔渣的表面张力 | 第26-27页 |
2.3.4 熔渣的流动特性 | 第27-31页 |
2.4 渣的形成及灰渣沉积机理 | 第31-33页 |
2.5 熔渣流动的实验研究 | 第33-34页 |
2.6 熔渣流动的数值模拟研究 | 第34-38页 |
第3章 Shell气化炉渣口区熔渣流动的实验研究 | 第38-52页 |
3.1 实验系统 | 第38-40页 |
3.2 结果与讨论 | 第40-51页 |
3.2.1 气相流动特征 | 第40-41页 |
3.2.2 渣口区糖浆流动行为 | 第41-42页 |
3.2.3 粘度对糖浆流动行为的影响 | 第42-43页 |
3.2.4 操作负荷对糖浆流动行为的影响 | 第43页 |
3.2.5 气速对糖浆流动行为的影响 | 第43-44页 |
3.2.6 渣流速对模拟熔渣流动行为的影响 | 第44-45页 |
3.2.7 喷嘴使用情况对糖浆流动行为的影响 | 第45-48页 |
3.2.8 熔渣在渣口区的沉积行为 | 第48-51页 |
3.3 结论 | 第51-52页 |
第4章 Shell粉煤气化炉渣口区熔渣流动模型 | 第52-75页 |
4.1 数学模型 | 第52-55页 |
4.2 结果和讨论 | 第55-74页 |
4.2.1 熔渣模型的参量计算 | 第55-57页 |
4.2.2 操作温度和沉积率对渣层生长的影响 | 第57-59页 |
4.2.3 熔渣的粘温特性对渣层生长的影响 | 第59-66页 |
4.2.4 模型动态响应 | 第66-71页 |
4.2.5 气化炉动态响应 | 第71-74页 |
4.3 结论 | 第74-75页 |
第5章 突扩圆管上部熔渣流动的实验研究 | 第75-89页 |
5.1 实验系统 | 第75-77页 |
5.2 结果与讨论 | 第77-88页 |
5.2.1 突扩比对液丝数目的影响 | 第77-79页 |
5.2.2 突扩比对熔渣沉积区域位置的影响 | 第79-83页 |
5.2.3 突扩比对熔渣在圆管壁面沉积率的影响 | 第83-88页 |
5.3 结论 | 第88-89页 |
第6章 辐射废锅上部熔渣流动的实验研究 | 第89-102页 |
6.1 实验系统 | 第89页 |
6.2 结果与讨论 | 第89-101页 |
6.2.1 气相流动特征 | 第89-90页 |
6.2.2 熔渣离开渣口的流动形态 | 第90-91页 |
6.2.3 模拟介质粘度对渣口熔渣流动形态的影响 | 第91-93页 |
6.2.4 渣口气速对渣口熔渣形态的影响 | 第93-94页 |
6.2.5 操作负荷对渣口熔渣形态的影响 | 第94-96页 |
6.2.6 渣流速对渣口熔渣形态的影响 | 第96-98页 |
6.2.7 熔渣在辐射废锅壁面上的沉积率 | 第98-101页 |
6.3 本章小结 | 第101-102页 |
第7章 结论与展望 | 第102-104页 |
7.1 结论 | 第102页 |
7.2 展望 | 第102-104页 |
参考文献 | 第104-111页 |
致谢 | 第111-112页 |
附录 博士期间发表的论文 | 第112页 |