| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 课题背景和意义 | 第8页 |
| 1.1.1 储罐设计的背景 | 第8页 |
| 1.1.2 研究的意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外相关研究概况及发展趋势 | 第8-9页 |
| 1.3 原油储罐大型化以后遇到的问题 | 第9-10页 |
| 1.4 论文的主要研究工作 | 第10-12页 |
| 1.4.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.4.2 储罐本体的参数 | 第11-12页 |
| 2 浮顶储罐的设计要点 | 第12-25页 |
| 2.1 设计的选用标准规范 | 第12-13页 |
| 2.1.1 选用标准的发展历程 | 第12页 |
| 2.1.2 美、日两部标准的主要区别 | 第12-13页 |
| 2.2 主要材料的选择 | 第13-20页 |
| 2.2.1 对进口材料的研究 | 第13-16页 |
| 2.2.2 国内材料及应用现状 | 第16-17页 |
| 2.2.3 存在问题 | 第17-18页 |
| 2.2.4 本项目所采用的12MnNiVR(12MnNiVR-SR) | 第18-20页 |
| 2.3 浮顶储罐的结构 | 第20-25页 |
| 2.3.1 钢板的规格 | 第20页 |
| 2.3.2 浮顶储罐的结构简介 | 第20-21页 |
| 2.3.3 浮顶的结构形式及优点对比 | 第21-25页 |
| 3 罐体的强度计算对比分析 | 第25-31页 |
| 3.1 罐体受力分析 | 第25-26页 |
| 3.2 一英尺法计算罐壁厚度 | 第26-27页 |
| 3.3 变设计点法计算罐壁厚度 | 第27-29页 |
| 3.4 两种方法计算出的罐壁厚度比较 | 第29-30页 |
| 3.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 4 应力分析设计简介及罐体的应力分析校核 | 第31-38页 |
| 4.1 应力分析方法简介 | 第31页 |
| 4.2 有限元法的基本原理 | 第31-34页 |
| 4.2.1 有限元分析的五个假定条件 | 第32页 |
| 4.2.2 有限元法的基本思想 | 第32-33页 |
| 4.2.3 ANSYS软件简介 | 第33-34页 |
| 4.2.4 有限元法在大型储罐结构分析中的应用 | 第34页 |
| 4.3 10万立方米储罐应力分析 | 第34-38页 |
| 4.3.1 应力分析方案 | 第35页 |
| 4.3.2 结构分析 | 第35-36页 |
| 4.3.3 应力分析结果 | 第36-38页 |
| 5 对罐壁的稳定性设计的分析 | 第38-51页 |
| 5.1 风载荷的重要指标 | 第38-40页 |
| 5.2 储罐风压分布分析 | 第40-45页 |
| 5.2.1 国内标准对抗风圈需的最小截面系数W_z计算 | 第41-43页 |
| 5.2.2 API650对顶部抗风圈截面模数的计算 | 第43-45页 |
| 5.3 对中间抗风圈计算的分析 | 第45-51页 |
| 5.3.1 国内标准如何考虑设置中间抗风圈 | 第45-47页 |
| 5.3.2 中间抗风圈的数量及当量筒体上的位置 | 第47-48页 |
| 5.3.3 API650对中间抗风圈的要求 | 第48-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 附录A 主要符号表 | 第54-56页 |
| 附录B 罐壁厚度计算 | 第56-77页 |
| 附录C 抗风圈的计算 | 第77-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
