| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第13-27页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 磁性磨粒光整加工综述 | 第14-17页 |
| 1.2.1 加工机理 | 第14-15页 |
| 1.2.2 加工特点 | 第15页 |
| 1.2.3 影响磁性磨粒光整加工效果的因素 | 第15-17页 |
| 1.3 磁性磨粒光整加工技术的研究现状 | 第17-20页 |
| 1.4 电控永磁技术 | 第20-24页 |
| 1.4.1 概述 | 第20-21页 |
| 1.4.2 电控永磁技术研究现状 | 第21-24页 |
| 1.5 本文选题的意义 | 第24页 |
| 1.6 本文研究的主要内容 | 第24-26页 |
| 1.7 本章小结 | 第26-27页 |
| 第二章 磁场形成部件 | 第27-33页 |
| 2.1 电磁源磁场形成部件 | 第27-29页 |
| 2.1.1 原理 | 第27-28页 |
| 2.1.2 实验装置 | 第28页 |
| 2.1.3 加工范围 | 第28-29页 |
| 2.1.4 特点 | 第29页 |
| 2.2 永磁源磁场形成部件 | 第29-31页 |
| 2.2.1 原理 | 第29页 |
| 2.2.2 实验装置 | 第29-30页 |
| 2.2.3 加工范围 | 第30页 |
| 2.2.4 特点 | 第30-31页 |
| 2.3 电磁源与永磁源磁场形成部件对比 | 第31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-33页 |
| 第三章 磁路设计基本原理 | 第33-45页 |
| 3.1 电磁场理论 | 第33-34页 |
| 3.2 磁路的几种算法 | 第34-44页 |
| 3.2.1 等效电路法 | 第34-37页 |
| 3.2.2 磁导法 | 第37-43页 |
| 3.2.3 有限元法 | 第43-44页 |
| 3.3 本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 电控永磁磁场形成部件的设计方法与模拟分析 | 第45-63页 |
| 4.1 设计原理 | 第45-47页 |
| 4.1.1 电控永磁磁场形成部件的工作原理 | 第45-46页 |
| 4.1.2 电控永磁磁场形成部件的等效电路计算法 | 第46-47页 |
| 4.2 磁路设计 | 第47-52页 |
| 4.2.1 材料的选择 | 第47-50页 |
| 4.2.2 永磁体尺寸的确定 | 第50-52页 |
| 4.3 电控永磁磁场形成部件模型 | 第52-55页 |
| 4.3.1 电控永磁磁场形成部件模型图 | 第52页 |
| 4.3.2 磁导法确定永磁体的尺寸 | 第52-55页 |
| 4.4 电控永磁磁场形成部件的模拟 | 第55-62页 |
| 4.4.1 ANSYS模拟过程 | 第55-57页 |
| 4.4.2 不加电流时模型整体与加工区域的磁感应强度分布结果 | 第57-58页 |
| 4.4.3 加正向电流(i=3.82A)激励空气隙的磁感应强度分布 | 第58-60页 |
| 4.4.4 加反向电流(i=-3.82A)激励空气隙的磁感应强度分布 | 第60-62页 |
| 4.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 电控永磁磁场形成部件的对比方案 | 第63-73页 |
| 5.1 电控永磁磁场形成部件的改进方案1 | 第63-67页 |
| 5.2 电控永磁磁场形成部件的改进方案2 | 第67-71页 |
| 5.3 电控永磁磁场形成部件的改进方案3 | 第71页 |
| 5.4 本章小结 | 第71-73页 |
| 第六章 结论与展望 | 第73-75页 |
| 6.1 论文结论 | 第73-74页 |
| 6.2 未来展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 附录：图4-4模型的命令流实现 | 第79-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第87-89页 |
| 攻读硕士学位期间参与科研项目 | 第89页 |
