摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 前言 | 第12-13页 |
1.2 陶瓷型壳的性能要求及材料选择 | 第13-16页 |
1.2.1 陶瓷型壳的性能要求 | 第13-14页 |
1.2.2 陶瓷型壳材料的选择 | 第14-16页 |
1.3 陶瓷型壳的研究现状 | 第16-19页 |
1.3.1 国外发展及应用 | 第16-17页 |
1.3.2 国内发展及应用 | 第17-19页 |
1.4 研究目的和意义 | 第19-21页 |
1.4.1 本课题的研究目的 | 第20页 |
1.4.2 本课题的研究意义 | 第20页 |
1.4.3 本课题的研究对象 | 第20-21页 |
1.5 研究内容 | 第21-22页 |
1.5.1 本课题研究目标 | 第21页 |
1.5.2 本课题研究内容 | 第21-22页 |
第2章 样品制备和研究方法 | 第22-30页 |
2.1 样品所用原材料 | 第22-24页 |
2.1.1 硅溶胶 | 第22-23页 |
2.1.2 高岭土 | 第23页 |
2.1.3 EC95粉 | 第23页 |
2.1.4 硅酸锆 | 第23-24页 |
2.1.5 白刚玉 | 第24页 |
2.2 型壳的制备及工艺流程 | 第24-25页 |
2.2.1 型壳的制备 | 第24-25页 |
2.2.2 制备工艺流程 | 第25页 |
2.3 性能测试及所用设备 | 第25-28页 |
2.3.1 型壳的抗折强度 | 第25-26页 |
2.3.2 型壳的高温自重变形 | 第26-27页 |
2.3.3 型壳的透气性能 | 第27-28页 |
2.3.4 型壳的化学稳定性 | 第28页 |
2.4 材料分析 | 第28-30页 |
2.4.1 物相分析(XRD) | 第28页 |
2.4.2 差热分析(DSC/DTA) | 第28-29页 |
2.4.3 显微结构分析(SEM) | 第29页 |
2.4.4 热膨胀率检测(TCE) | 第29-30页 |
第3章 煤系和非煤系高岭土型壳的抗折强度 | 第30-39页 |
3.1 高岭土粉末的相组成 | 第30-31页 |
3.2 FSIII型硅溶胶型壳的抗折强度 | 第31-36页 |
3.2.1 抗折强度 | 第31-32页 |
3.2.2 物相分析 | 第32-34页 |
3.2.3 断口微观形貌 | 第34-36页 |
3.3 GS30型硅溶胶型壳抗折强度 | 第36-38页 |
3.3.1 抗折强度实验数据 | 第36页 |
3.3.2 断口微观形貌 | 第36-37页 |
3.3.3 两种硅溶胶型壳强度比较 | 第37-38页 |
3.4 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 煤系、非煤系高岭土及EC95型壳的高温蠕变变形 | 第39-47页 |
4.1 FSIII硅溶胶型壳的自重变形行为 | 第39-42页 |
4.2 GS30硅溶胶型壳的自重变形行为 | 第42-44页 |
4.3 结果讨论 | 第44-46页 |
4.4 本章小结 | 第46-47页 |
第5章 煤系、非煤系高岭土及EC95对型壳透气性能的影响 | 第47-52页 |
5.1 FSIII硅溶胶型壳的透气性 | 第47-49页 |
5.2 GS30硅溶胶型壳的透气性 | 第49-50页 |
5.3 两种硅溶胶型壳的透气性比较 | 第50页 |
5.4 本章小结 | 第50-52页 |
第6章 几种常用面层耐火材料与 417G合金间的界面反应 | 第52-58页 |
6.1 金属与陶瓷粉末的界面反应 | 第52-55页 |
6.2 金属与型壳面层的界面反应 | 第55-57页 |
6.3 本章小结 | 第57-58页 |
主要结论 | 第58-60页 |
参考文献 | 第60-63页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第63-64页 |
致谢 | 第64-66页 |