基于脉冲涡流热成像的应力检测技术研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 注释表 | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 应力检测技术概述 | 第12-14页 |
| 1.3 课题相关的应力检测技术研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3.1 热成像法研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.2 电涡流法研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4 本文主要内容和章节安排 | 第17-19页 |
| 第二章 脉冲涡流热成像应力检测原理 | 第19-32页 |
| 2.1 金属材料的应力状态描述 | 第19-20页 |
| 2.2 检测原理与系统构成 | 第20-22页 |
| 2.2.1 检测原理概述 | 第20-21页 |
| 2.2.2 系统构成 | 第21-22页 |
| 2.3 方向性脉冲电磁加热原理 | 第22-24页 |
| 2.4 基于电导率变化的检测原理分析 | 第24-28页 |
| 2.4.1 应力和温度对电导率的影响 | 第24-25页 |
| 2.4.2 金属材料的应力-应变关系 | 第25-26页 |
| 2.4.3 单向应力-热响应峰值关系推导 | 第26-28页 |
| 2.5 基于热导率变化的检测原理分析 | 第28-30页 |
| 2.6 外热成像仪温度测量 | 第30-31页 |
| 2.7 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 应力检测技术的有限元分析 | 第32-47页 |
| 3.1 平面应力的约束方程 | 第32-33页 |
| 3.2 应力的有限元分析步骤 | 第33-35页 |
| 3.2.1 单元划分 | 第33-34页 |
| 3.2.2 单元分析 | 第34-35页 |
| 3.2.3 单元整合 | 第35页 |
| 3.3 基于COMSOL的仿真模型建立 | 第35-40页 |
| 3.3.1 COMSOL软件介绍 | 第35-36页 |
| 3.3.2 基于COMSOL的有限元建模 | 第36-39页 |
| 3.3.3 仿真参数选取 | 第39-40页 |
| 3.4 物理场的边界条件约束 | 第40-43页 |
| 3.4.1 应力场边界条件 | 第40-41页 |
| 3.4.2 温度场边界条件 | 第41-42页 |
| 3.4.3 电磁场边界条件 | 第42-43页 |
| 3.5 涡流热响应仿真结果分析 | 第43-46页 |
| 3.5.1 应力-热响应峰值关系 | 第44-46页 |
| 3.5.2 应力-热导率关系 | 第46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 应力检测技术的拉伸实验 | 第47-65页 |
| 4.1 实验系统组成及试件选取 | 第47-50页 |
| 4.1.1 实验系统组成 | 第47-49页 |
| 4.1.2 试件的选取及处理 | 第49-50页 |
| 4.2 实验方式 | 第50-52页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第52-59页 |
| 4.3.1 应力-应变曲线 | 第52-54页 |
| 4.3.2 热响应数据的预处理与分析 | 第54-55页 |
| 4.3.3 应力-热响应峰值曲线 | 第55-57页 |
| 4.3.4 应力-热导率曲线 | 第57-59页 |
| 4.4 压阻系数对关系曲线的影响 | 第59-61页 |
| 4.5 基于热导率的应力测量 | 第61-64页 |
| 4.5.1 检测方法验证 | 第61-63页 |
| 4.5.2 温度对测量的影响 | 第63-64页 |
| 4.6 本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 总结与展望 | 第65-67页 |
| 5.1 全文总结 | 第65-66页 |
| 5.2 后期展望 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 | 第71页 |
