| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 表面施胶剂 | 第11-15页 |
| 1.1.1 表面施胶剂简介 | 第11-12页 |
| 1.1.2 表面施胶剂的分类 | 第12-14页 |
| 1.1.3 表面施胶剂的施胶方法及特点 | 第14-15页 |
| 1.2 丙烯酸酯类共聚物乳液 | 第15-20页 |
| 1.2.1 丙烯酸酯类共聚物乳液的简介 | 第15页 |
| 1.2.2 丙烯酸酯类共聚物乳液的聚合体系 | 第15-17页 |
| 1.2.3 丙烯酸酯类共聚物乳液的聚合机理 | 第17-18页 |
| 1.2.4 丙烯酸酯类共聚物乳液的聚合工艺 | 第18-20页 |
| 1.3 丙烯酸酯类共聚物改性 | 第20-23页 |
| 1.3.1 有机硅/氟改性 | 第20页 |
| 1.3.2 阳离子化 | 第20-21页 |
| 1.3.3 纳米颗粒结构 | 第21-22页 |
| 1.3.4 交联剂改性 | 第22-23页 |
| 1.3.5 氧化淀粉接枝改性 | 第23页 |
| 1.4 本文研究的背景及目标 | 第23-24页 |
| 1.5 本文研究的意义及创新 | 第24-25页 |
| 第二章 原位聚合法制备有机/无机复合苯丙核/壳乳液表面施胶剂 | 第25-37页 |
| 2.1 实验药品和仪器 | 第25-26页 |
| 2.1.1 实验药品表 | 第25-26页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第26页 |
| 2.2 实验步骤 | 第26-27页 |
| 2.3 乳液性能和涂膜性能测试 | 第27-29页 |
| 2.3.1 乳液性能的测试 | 第27-28页 |
| 2.3.2 乳液涂膜性能的测试 | 第28-29页 |
| 2.3.3 仪器分析 | 第29页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第29-35页 |
| 2.4.1 乳化剂种类及用量的影响 | 第29-31页 |
| 2.4.2 硅溶胶用量的影响 | 第31-32页 |
| 2.4.3 反应温度的影响 | 第32-33页 |
| 2.4.4 反应时间的影响 | 第33-35页 |
| 2.5 性能测试 | 第35-36页 |
| 2.5.1 红外光谱 | 第35-36页 |
| 2.5.2 平均粒径 | 第36页 |
| 2.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 苯乙烯-丙烯酸酯乳液的环氧交联改性 | 第37-47页 |
| 3.1 实验药品与仪器 | 第37页 |
| 3.1.1 实验药品 | 第37页 |
| 3.1.2 实验仪器 | 第37页 |
| 3.2 实验原理与步骤 | 第37-38页 |
| 3.3 测试方法 | 第38-39页 |
| 3.3.1 乳液性能的测试 | 第39页 |
| 3.3.2 乳液涂膜性能的测试 | 第39页 |
| 3.3.3 仪器分析 | 第39页 |
| 3.4 实验结果与讨论 | 第39-45页 |
| 3.4.1 反应温度对乳液性能及施胶效果的影响 | 第39-40页 |
| 3.4.2 反应时间对乳液性能及施胶效果的影响 | 第40-42页 |
| 3.4.3 环氧氯丙烷用量对乳液性能及施胶效果的影响 | 第42-43页 |
| 3.4.4 功能性单体AA与ECH总用量对乳液性能及施胶效果的影响 | 第43-45页 |
| 3.5 性能测试 | 第45-46页 |
| 3.5.1 红外谱图 | 第45页 |
| 3.5.2 平均粒径 | 第45-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 苯乙烯-丙烯酸酯核/壳乳液的酮肼交联改性 | 第47-64页 |
| 4.1 实验药品和实验仪器 | 第47-48页 |
| 4.1.1 实验药品 | 第47-48页 |
| 4.1.2 实验仪器 | 第48页 |
| 4.2 实验原理与步骤 | 第48-49页 |
| 4.2.1 实验原理 | 第48页 |
| 4.2.2 实验步骤 | 第48-49页 |
| 4.3 测试方法 | 第49页 |
| 4.3.1 乳液性能的测试 | 第49页 |
| 4.3.2 乳液涂膜性能的测试 | 第49页 |
| 4.3.3 仪器分析 | 第49页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第49-60页 |
| 4.4.1 反应温度对乳液性能及施胶效果的影响 | 第49-51页 |
| 4.4.2 乳化剂用量对乳液性能及施胶效果的影响 | 第51-53页 |
| 4.4.3 硬软单体比例对乳液性能及施胶效果的影响 | 第53-54页 |
| 4.4.4 功能性单体用量对乳液性能及施胶效果的影响 | 第54-55页 |
| 4.4.5 核壳反应时间对乳液性能及施胶效果的影响 | 第55-58页 |
| 4.4.6 保温时间对乳液性能及施胶效果的影响 | 第58-59页 |
| 4.4.7 交联pH值对乳液性能及施胶效果的影响 | 第59-60页 |
| 4.5 性能测试 | 第60-61页 |
| 4.5.1 红外光谱 | 第60页 |
| 4.5.2 平均粒径 | 第60-61页 |
| 4.6 与环氧和硅溶胶反应体系的比较 | 第61-62页 |
| 4.7 本章小结 | 第62-64页 |
| 第五章 聚合物乳液型表面施胶剂成膜过程及影响因素分析 | 第64-72页 |
| 5.1 聚合物乳液型表面施胶剂成膜过程模型 | 第64页 |
| 5.2 影响表面施胶剂乳液在纸面上的成膜因素 | 第64-72页 |
| 5.2.1 聚合物乳液的玻璃化转变温度Tg的影响 | 第65-66页 |
| 5.2.2 乳液聚合物粒子粒径及粒径分布的影响 | 第66-67页 |
| 5.2.3 表面施胶剂乳液固含量的影响 | 第67页 |
| 5.2.4 纸基表面性能的影响 | 第67-69页 |
| 5.2.5 乳液中乳化剂的影响 | 第69-70页 |
| 5.2.6 共聚物成膜的表面性能影响 | 第70-72页 |
| 第六章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 结论 | 第72-73页 |
| 6.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第80-81页 |
