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RE与3D打印集成系统关键技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题背景第11页
    1.2 RE与 3D打印集成的产生与发展第11-14页
        1.2.1 现代RE特点第11-12页
        1.2.2 3D打印的优势第12页
        1.2.3 RE与 3D打印的集成第12-14页
    1.3 国内外研究现状第14-15页
    1.4 课题研究的意义与内容第15-19页
        1.4.1 课题研究的意义第15页
        1.4.2 课题研究的主要内容第15-16页
        1.4.3 研究案例的选取第16-19页
第2章 点云数据的采集与处理第19-32页
    2.1 点云数据的采集第19-23页
        2.1.1 接触式测量与非接触式测量第19-21页
        2.1.2 面向 3D打印的测量方式分析第21-23页
    2.2 点云数据的处理第23-29页
        2.2.1 多视点云的对齐第23-24页
        2.2.2 数据的滤波去噪及修补精简第24-26页
        2.2.3 一种面向 3D打印的数据滤波方法第26-27页
        2.2.4 风扇点云数据的滤波去噪和精简第27-29页
    2.3 点云数据分区第29-31页
        2.3.1 数据分区的方法第29页
        2.3.2 面向 3D打印模型拆分的数据分区第29-30页
        2.3.3 风扇点云的数据分区第30-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 曲面模型的重建与分析第32-59页
    3.1 RE建模方法与 3D打印工艺的分析第32-37页
        3.1.1 RE建模方法第32-33页
        3.1.2 3D打印工艺分析第33-37页
    3.2 面向 3D打印的曲面模型的建模方法第37-44页
        3.2.1 一种预见性建模方法第37-41页
        3.2.2 3D打印对建模方法的约束分析第41-43页
        3.2.3 预见性建模方法的优势分析第43-44页
    3.3 预见性建模方法的步骤第44-45页
    3.4 预见性建模方法的精度评价第45-48页
        3.4.1 精度量化指标第45-46页
        3.4.2 曲面品质分析第46-47页
        3.4.3 3D打印的对模型精度评价的影响分析第47-48页
    3.5 风扇案例建模的过程第48-58页
        3.5.1 风扇建模的先期决策第48-49页
        3.5.2 风扇建模过程与分析第49-58页
    3.6 本章小结第58-59页
第4章 模型的实体化与打印第59-71页
    4.1 曲面模型的导入与前处理第59-61页
        4.1.1 数据交换的标准第59-60页
        4.1.2 风扇模型的导入与前处理第60-61页
    4.2 曲面模型的实体化第61-63页
    4.3 预见性建模方法对模型打印的影响第63-65页
    4.4 风扇案例的打印第65-70页
        4.4.1 风扇模型的拆分与打印第65-70页
        4.4.2 对打印测试的说明第70页
    4.5 本章小结第70-71页
第5章 产品的改进与试验第71-85页
    5.1 预见性建模方法对产品改进的影响第71-72页
    5.2 试验方案的要求及打印材料的选取第72-74页
        5.2.1 试验的优势及重点要求第72-74页
        5.2.2 模型打印的方式和材料第74页
    5.3 风扇的改进第74-82页
        5.3.1 风扇改进的目标及相关因素分析第75页
        5.3.2 风扇改进的试验设计第75-78页
        5.3.3 风扇改进的试验过程第78-80页
        5.3.4 风扇改进的试验数据分析与结论第80-82页
    5.4 改进试验结论与分析第82-84页
    5.5 本章小结第84-85页
结论第85-87页
参考文献第87-91页
致谢第91页

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