RE与3D打印集成系统关键技术研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题背景 | 第11页 |
| 1.2 RE与 3D打印集成的产生与发展 | 第11-14页 |
| 1.2.1 现代RE特点 | 第11-12页 |
| 1.2.2 3D打印的优势 | 第12页 |
| 1.2.3 RE与 3D打印的集成 | 第12-14页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 课题研究的意义与内容 | 第15-19页 |
| 1.4.1 课题研究的意义 | 第15页 |
| 1.4.2 课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 1.4.3 研究案例的选取 | 第16-19页 |
| 第2章 点云数据的采集与处理 | 第19-32页 |
| 2.1 点云数据的采集 | 第19-23页 |
| 2.1.1 接触式测量与非接触式测量 | 第19-21页 |
| 2.1.2 面向 3D打印的测量方式分析 | 第21-23页 |
| 2.2 点云数据的处理 | 第23-29页 |
| 2.2.1 多视点云的对齐 | 第23-24页 |
| 2.2.2 数据的滤波去噪及修补精简 | 第24-26页 |
| 2.2.3 一种面向 3D打印的数据滤波方法 | 第26-27页 |
| 2.2.4 风扇点云数据的滤波去噪和精简 | 第27-29页 |
| 2.3 点云数据分区 | 第29-31页 |
| 2.3.1 数据分区的方法 | 第29页 |
| 2.3.2 面向 3D打印模型拆分的数据分区 | 第29-30页 |
| 2.3.3 风扇点云的数据分区 | 第30-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 曲面模型的重建与分析 | 第32-59页 |
| 3.1 RE建模方法与 3D打印工艺的分析 | 第32-37页 |
| 3.1.1 RE建模方法 | 第32-33页 |
| 3.1.2 3D打印工艺分析 | 第33-37页 |
| 3.2 面向 3D打印的曲面模型的建模方法 | 第37-44页 |
| 3.2.1 一种预见性建模方法 | 第37-41页 |
| 3.2.2 3D打印对建模方法的约束分析 | 第41-43页 |
| 3.2.3 预见性建模方法的优势分析 | 第43-44页 |
| 3.3 预见性建模方法的步骤 | 第44-45页 |
| 3.4 预见性建模方法的精度评价 | 第45-48页 |
| 3.4.1 精度量化指标 | 第45-46页 |
| 3.4.2 曲面品质分析 | 第46-47页 |
| 3.4.3 3D打印的对模型精度评价的影响分析 | 第47-48页 |
| 3.5 风扇案例建模的过程 | 第48-58页 |
| 3.5.1 风扇建模的先期决策 | 第48-49页 |
| 3.5.2 风扇建模过程与分析 | 第49-58页 |
| 3.6 本章小结 | 第58-59页 |
| 第4章 模型的实体化与打印 | 第59-71页 |
| 4.1 曲面模型的导入与前处理 | 第59-61页 |
| 4.1.1 数据交换的标准 | 第59-60页 |
| 4.1.2 风扇模型的导入与前处理 | 第60-61页 |
| 4.2 曲面模型的实体化 | 第61-63页 |
| 4.3 预见性建模方法对模型打印的影响 | 第63-65页 |
| 4.4 风扇案例的打印 | 第65-70页 |
| 4.4.1 风扇模型的拆分与打印 | 第65-70页 |
| 4.4.2 对打印测试的说明 | 第70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第5章 产品的改进与试验 | 第71-85页 |
| 5.1 预见性建模方法对产品改进的影响 | 第71-72页 |
| 5.2 试验方案的要求及打印材料的选取 | 第72-74页 |
| 5.2.1 试验的优势及重点要求 | 第72-74页 |
| 5.2.2 模型打印的方式和材料 | 第74页 |
| 5.3 风扇的改进 | 第74-82页 |
| 5.3.1 风扇改进的目标及相关因素分析 | 第75页 |
| 5.3.2 风扇改进的试验设计 | 第75-78页 |
| 5.3.3 风扇改进的试验过程 | 第78-80页 |
| 5.3.4 风扇改进的试验数据分析与结论 | 第80-82页 |
| 5.4 改进试验结论与分析 | 第82-84页 |
| 5.5 本章小结 | 第84-85页 |
| 结论 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 致谢 | 第91页 |
