摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第1章 绪论 | 第9-20页 |
1.1 研究背景与意义 | 第9-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-18页 |
1.2.1 边部减薄控制技术 | 第11-17页 |
1.2.2 6σ管理发展及在企业中的应用 | 第17-18页 |
1.3 研究内容及结构 | 第18-20页 |
第2章 DI 材产品边部减薄控制的现状分析 | 第20-30页 |
2.1 1420 轧机机组概况 | 第20页 |
2.2 DI 材边部减薄现状确认 | 第20-21页 |
2.3 确定DI 材边部减薄影响因素 | 第21-23页 |
2.3.1 高阶流程图(Supplier-Input-Process-Output-Customer) | 第21-22页 |
2.3.2 工艺流程图 | 第22页 |
2.3.3 流程定性分析 | 第22-23页 |
2.4 确定测量对象 | 第23-25页 |
2.4.1 IPO 指标分析 | 第23-24页 |
2.4.2 因果矩阵分析 | 第24-25页 |
2.5 制定数据收集计划 | 第25-26页 |
2.6 流程稳定性分析 | 第26-27页 |
2.7 厚度测量系统分析(MSA) | 第27-29页 |
2.8 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 DI 材产品边部减薄的影响因素分析 | 第30-43页 |
3.1 识别潜在原因 | 第30-32页 |
3.1.1 鱼骨图分析 | 第30页 |
3.1.2 矩阵分析 | 第30-32页 |
3.2 验证根本原因 | 第32-42页 |
3.2.1 数据验证计划 | 第32-33页 |
3.2.2 验证根本原因 | 第33-41页 |
3.2.3 汇总验证结果 | 第41-42页 |
3.3 本章小结 | 第42-43页 |
第4章 DI 材产品边部减薄控制水平的改善策略 | 第43-50页 |
4.1 确定改进重点 | 第43页 |
4.2 BEC 工作辊辊形设计 | 第43-48页 |
4.2.1 工作辊辊形设计方案 | 第43-44页 |
4.2.2 辊形参数的确定 | 第44-46页 |
4.2.3 仿真计算与分析 | 第46-48页 |
4.3 现场实施效果 | 第48页 |
4.4 成果标准化工作 | 第48-49页 |
4.5 本章小结 | 第49-50页 |
第5章 结论与展望 | 第50-52页 |
5.1 总结 | 第50页 |
5.2 研究展望 | 第50-52页 |
参考文献 | 第52-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第55页 |