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活塞加工工艺与资源调度及其仿真的研究

摘要第7-8页
ABSTRACT第8-9页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 制造业发展历程第10-15页
        1.1.1 传统制造业生产模式第10-11页
        1.1.2 可重构制造系统的提出第11-13页
        1.1.3 活塞生产线的组织形式及其特点第13-14页
        1.1.4 车间动态调度第14-15页
    1.2 生产系统仿真技术第15-17页
        1.2.1 生产系统仿真技术的产生第15-16页
        1.2.2 生产系统仿真技术介绍第16-17页
    1.3 课题提出背景、研究内容及意义第17-19页
第2章 基于多Agent活塞工艺重构与资源调度整体结构第19-25页
    2.1 Agent技术第19-20页
        2.1.1 Agent概念及其属性第19-20页
        2.1.2 多Agent系统MAS第20页
    2.2 面向客户化定制的活塞生产系统重构第20-24页
        2.2.1 重构第20-21页
        2.2.2 面向客户化定制的活塞生产系统重构流程第21-22页
        2.2.3 活塞工艺重构与资源调度多Agent系统框架第22-24页
    2.3 本章小结第24-25页
第3章 活塞加工工艺路线的重构第25-42页
    3.1 活塞的结构与工艺特点第25-27页
        3.1.1 活塞结构第25-26页
        3.1.2 活塞的工艺特点第26-27页
        3.1.3 活塞的结构与工艺特点分析第27页
    3.2 活塞特征描述第27-29页
        3.2.1 活塞特征信息模型第27页
        3.2.2 活塞特征信息模型数据表第27-29页
    3.3 活塞原特征的提出第29-32页
        3.3.1 活塞原特征相关知识第29-31页
        3.3.2 活塞原特征的转换第31-32页
    3.4 基于活塞原特征的工艺路线重构模型第32-41页
        3.4.1 活塞加工成本模型第32-34页
        3.4.2 活塞特征加工时间计算第34-36页
        3.4.3 设备转移费用模型第36-37页
        3.4.4 制造单元的合并第37-38页
        3.4.4 基于特征的实例查询第38-39页
        3.4.5 实例求解第39-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 活塞生产车间调度第42-56页
    4.1 车间Job-Shop问题第42-46页
        4.1.1 调度概述第42-43页
        4.1.2 调度问题研究方法第43-45页
        4.1.3 基于遗传算法的动态Job-Shop问题第45-46页
    4.2 遗传算法第46-49页
        4.2.1 遗传算法的提出第46-47页
        4.2.2 遗传算法特点第47-48页
        4.2.3 遗传算法基本操作算子第48-49页
    4.3 活塞生产车间调度问题的解决第49-55页
        4.3.1 调度问题编码第49-51页
        4.3.2 遗传算法交叉算子的设计第51-52页
        4.3.3 变异算子设计及算法整体结构第52-53页
        4.3.4 适应函数的确定第53-54页
        4.3.5 实例求解第54-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第5章 活塞生产虚拟仿真第56-68页
    5.1 Deneb/QUEST 介绍第56-59页
        5.1.1 QUEST仿真模型基本构成第56-58页
        5.1.2 SCL与BCL第58-59页
    5.2 基于QUEST仿真模型的创建第59-63页
        5.2.1 基于QUEST物理建模的创建第60-61页
        5.2.2 基于QUEST动态模型的实现第61-63页
    5.3 基于BCL的动态仿真第63-67页
        5.3.1 动态BCL文件的创建第63-64页
        5.3.2 调度BCL文件的产生第64-65页
        5.3.3 实例求解第65-67页
    5.4 本章小结第67-68页
第6章 重构与仿真管理平台的开发第68-77页
    6.1 管理平台开发基础第68页
    6.2 管理平台的开发第68-70页
        6.2.1 软件运行环境第68-69页
        6.2.2 功能模块组成第69页
        6.2.3 数据库设计第69-70页
    6.3 平台主要功能介绍第70-76页
        6.3.1 特征管理第71-73页
        6.3.2 生产计划管理模块第73-74页
        6.3.3 生产仿真模块第74-75页
        6.3.4 系统管理模块第75-76页
    6.4 本章小结第76-77页
结论第77-79页
参考文献第79-82页
攻读硕士学位期间发表的论文第82-83页
致谢第83-84页
附录第84-86页
    制造业实时协调控制与重构管理平台软件用户报告第84-85页
    课题鉴定意见第85-86页

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