精密梨形针全自动加工的研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-16页 |
| 1.1.1 喷丝板简介 | 第11-12页 |
| 1.1.2 喷丝板微孔介绍 | 第12-14页 |
| 1.1.3 梨形针综述 | 第14-16页 |
| 1.2 精密磨削加工的发展现状 | 第16-18页 |
| 1.3 研究目的和意义 | 第18页 |
| 1.4 研究内容 | 第18-19页 |
| 1.5 本章小结 | 第19-20页 |
| 第二章 梨形针自动加工的总体方案设计 | 第20-32页 |
| 2.1 磨削工艺系统 | 第20-22页 |
| 2.2 系统总体方案设计 | 第22-25页 |
| 2.2.1 系统功能需求 | 第23页 |
| 2.2.2 总体结构设计 | 第23-25页 |
| 2.3 磨削单元设计 | 第25-28页 |
| 2.3.1 设计方案一:采用砂轮磨削 | 第25-27页 |
| 2.3.2 设计方案二:采用油石磨削 | 第27-28页 |
| 2.4 检测单元设计 | 第28-30页 |
| 2.4.1 检测技术的发展 | 第28-29页 |
| 2.4.2 视觉检测技术的优越性 | 第29-30页 |
| 2.4.3 视觉检测系统的构成及工作原理 | 第30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-32页 |
| 第三章 磨削系统的研究 | 第32-44页 |
| 3.1 超硬磨料磨具及其选择方法 | 第32-35页 |
| 3.1.1 超硬磨料磨具的特性 | 第32-33页 |
| 3.1.2 超硬磨料磨具的选择 | 第33-35页 |
| 3.2 磨削梨形针磨具的选择 | 第35-43页 |
| 3.2.1 实验平台 | 第35-36页 |
| 3.2.2 电镀金刚石磨头磨削实验 | 第36-39页 |
| 3.2.3 金刚石砂轮磨削实验 | 第39-40页 |
| 3.2.4 金刚石油石磨削实验 | 第40-43页 |
| 3.3 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 梨形针的设计 | 第44-57页 |
| 4.1 挤压加工原理 | 第44-49页 |
| 4.1.1 孔挤压加工概述 | 第44-46页 |
| 4.1.2 微孔挤压的理论分析 | 第46-49页 |
| 4.2 挤压工具设计 | 第49-52页 |
| 4.2.1 挤压工具的形状 | 第49-51页 |
| 4.2.2 挤压余量 | 第51-52页 |
| 4.3 梨形针的设计方案 | 第52-56页 |
| 4.3.1 梨形针各项参数的选取 | 第53页 |
| 4.3.2 梨形针数学模型的建立 | 第53-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 光机电一体化系统总成 | 第57-72页 |
| 5.1 工作原理 | 第57-58页 |
| 5.2 梨形针自动加工的工序及工艺参数研究 | 第58-66页 |
| 5.2.1 各项工艺参数选定实验 | 第58-65页 |
| 5.2.2 梨形针加工工序 | 第65-66页 |
| 5.3 硬件结构 | 第66页 |
| 5.4 软件设计 | 第66-70页 |
| 5.5 梨形针自动加工实验 | 第70-71页 |
| 5.6 本章小结 | 第71-72页 |
| 第六章 总结与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 总结 | 第72-73页 |
| 6.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第77页 |
| 攻读硕士期间获得的专利 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
