| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 前言 | 第11-20页 |
| 1.1 论文的主题和选题的范围 | 第11-12页 |
| 1.2 制革废弃物的回收利用概述 | 第12-18页 |
| 1.2.1 原皮下脚料回收利用 | 第13-15页 |
| 1.2.1.1 开发饲料 | 第13页 |
| 1.2.1.2 毛发的开发和利用 | 第13-14页 |
| 1.2.1.3 肉渣的利用 | 第14-15页 |
| 1.2.2 灰皮下脚料的回收利用 | 第15-16页 |
| 1.2.2.1 炼制工业明胶 | 第15页 |
| 1.2.2.2 提取胶原蛋白 | 第15-16页 |
| 1.2.3 蓝皮下脚料的利用 | 第16-18页 |
| 1.2.3.1 革屑的脱铬处理 | 第16页 |
| 1.2.3.2 提取胶原蛋白 | 第16-17页 |
| 1.2.3.3 制备皮革化工材料 | 第17页 |
| 1.2.3.4 应用于纺织和造纸 | 第17-18页 |
| 1.2.4 成革下脚料的利用 | 第18页 |
| 1.3 本课题的提出、研究的意义、目的 | 第18-20页 |
| 第二章 利用革屑制备脱脂剂 | 第20-36页 |
| 2.1 主要实验仪器与试剂 | 第20页 |
| 2.1.1 主要实验仪器 | 第20页 |
| 2.1.2 主要试剂与材料 | 第20页 |
| 2.2 实验原理及工艺流程 | 第20-21页 |
| 2.3 实验内容 | 第21-27页 |
| 2.3.1 削匀革屑的物理性质分析 | 第21-23页 |
| 2.3.1.1 水分含量的测定 | 第22页 |
| 2.3.1.2 灰分含量测定 | 第22页 |
| 2.3.1.3 铬含量测定 | 第22页 |
| 2.3.1.4 氮含量测定 | 第22-23页 |
| 2.3.2 革屑水解条件的确定 | 第23-24页 |
| 2.3.3 革屑水解条件的表征方法 | 第24页 |
| 2.3.4 水解蛋白质型表面活性剂的合成 | 第24-25页 |
| 2.3.4.1 蛋白水解液的制备 | 第24页 |
| 2.3.4.2 油酰氯的制备 | 第24-25页 |
| 2.3.4.3 制备水解蛋白质型表面活性剂 | 第25页 |
| 2.3.5 表面活性的表征 | 第25页 |
| 2.3.5.1 起泡力的测定 | 第25页 |
| 2.3.5.2 乳化力的测定 | 第25页 |
| 2.3.5.3 表面张力测定 | 第25页 |
| 2.3.6 复配 | 第25-26页 |
| 2.3.7 脱脂实验 | 第26-27页 |
| 2.3.7.1 棉布仿猪皮脱脂实验 | 第26页 |
| 2.3.7.2 猪皮脱脂实验 | 第26-27页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第27-35页 |
| 2.4.1 水解条件的确定 | 第27-31页 |
| 2.4.1.1 水解反应固液比的确定 | 第27-28页 |
| 2.4.1.2 水解时间的确定 | 第28-29页 |
| 2.4.1.3 水解温度的确定 | 第29-30页 |
| 2.4.1.4 水解碱量的确定 | 第30-31页 |
| 2.4.2 活性成分的表面活性表征 | 第31-33页 |
| 2.4.2.1 起泡力测定结果 | 第31页 |
| 2.4.2.2 乳化力的测定结果 | 第31-32页 |
| 2.4.2.3 表面张力测定结果 | 第32-33页 |
| 2.4.3 合成产品的IR分析 | 第33页 |
| 2.4.4 脱脂实验结果 | 第33-35页 |
| 2.4.4.1 棉布仿脱脂实验结果 | 第33-34页 |
| 2.4.4.2 猪皮脱脂实验结果 | 第34-35页 |
| 2.5 小结 | 第35-36页 |
| 第三章 利用牛毛制备脱脂剂 | 第36-54页 |
| 3.1 主要仪器设备 | 第36页 |
| 3.1.1 主要仪器 | 第36页 |
| 3.1.2 主要试剂与材料 | 第36页 |
| 3.2 试验部分 | 第36-39页 |
| 3.2.1 牛毛预处理 | 第37页 |
| 3.2.2 牛毛水解条件的确定 | 第37页 |
| 3.2.3 水解条件的表征方法—甲醛滴定 | 第37-38页 |
| 3.2.4 牛毛水解液的脱色 | 第38-39页 |
| 3.2.4.1 脱色剂的选择 | 第38-39页 |
| 3.2.4.2 脱色条件的确定 | 第39页 |
| 3.2.4.3 脱色率的测定方法 | 第39页 |
| 3.2.4.4 氨基酸损失率的测定 | 第39页 |
| 3.2.5 利用牛毛水解液制备蛋白质类表面活性剂 | 第39页 |
| 3.3 结果与分析 | 第39-52页 |
| 3.3.1 牛毛水解条件结果分析 | 第40-44页 |
| 3.3.1.1 水渣比对氨基酸浓度的影响 | 第40页 |
| 3.3.1.2 氢氧化钠用量对氨基酸浓度的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.1.3 水解温度对氨基酸浓度的影响 | 第41页 |
| 3.3.1.4 水解时间对氨基酸浓度的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.1.5 水解条件正交试验结果分析 | 第42-44页 |
| 3.3.2 脱色试验结果分析 | 第44-51页 |
| 3.3.2.1 双氧水用量对脱色效果的影响 | 第44-45页 |
| 3.3.2.2 脱色时间对脱色效果的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.2.3 温度对脱色效果的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.2.4 pH对脱色效果的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.2.5 双氧水脱色正交试验 | 第48-51页 |
| 3.3.3 利用牛毛制备的蛋白质型表面活性剂的表征 | 第51-52页 |
| 3.4 小结 | 第52-54页 |
| 第四章 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 致谢 | 第58-60页 |
| 附录 攻读硕士论文期间所发表论文 | 第60页 |