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膜式振幅相关减振器设计及其在整车中的仿真应用

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究意义第10页
    1.2 悬架功用及分类第10-12页
    1.3 减振器的发展历史第12-14页
    1.4 减振器模型的研究现状第14-15页
    1.5 本文研究内容第15-16页
第2章 膜式振幅相关减振器建模与特性分析第16-50页
    2.1 液压减振器工作原理及特性第16-19页
        2.1.1 液压减振器的工作原理第16-18页
        2.1.2 减振器的特性第18-19页
    2.2 原车减振器理论建模及验证第19-23页
        2.2.1 减振器流体力学基础第19-20页
        2.2.2 阀片建模理论第20-22页
        2.2.3 原车减振器建模及验证第22-23页
    2.3 膜式振幅相关减振器工作原理第23-25页
    2.4 膜式振幅相关减振器数学建模第25-32页
        2.4.1 复原行程第26-29页
        2.4.2 压缩行程第29-31页
        2.4.3 储油腔压强分析第31页
        2.4.4 减振器阻尼力的表达第31-32页
    2.5 振幅相关组件有限元模型的建立第32-46页
        2.5.1 有限元法介绍第32-34页
        2.5.2 软件介绍第34-37页
        2.5.3 振幅相关组件有限元建模第37-40页
        2.5.4 计算结果第40-46页
    2.6 膜式振幅相关减振器 Simulink 模型的建立及阻尼特性分析第46-48页
        2.6.1 膜式振幅相关减振器 Simulink 模型第46页
        2.6.2 膜式振幅相关减振器特性分析第46-48页
    2.7 本章小结第48-50页
第3章 膜式振幅相关减振器优化设计第50-58页
    3.1 1/4 车辆模型第50-51页
    3.2 路面模型第51-53页
    3.3 平顺性评价指标第53-54页
    3.4 优化模型的建立第54-56页
        3.4.1 行驶工况的划分第54页
        3.4.2 约束条件第54页
        3.4.3 优化目标第54-55页
        3.4.4 优化过程和优化结果第55-56页
    3.5 本章小结第56-58页
第4章 膜式振幅相关减振器外特性试验及仿真分析第58-64页
    4.1 膜式振幅相关减振器试验设定第58-60页
        4.1.1 膜式振幅相关减振器样件第58-59页
        4.1.2 试验设备第59页
        4.1.3 试验内容第59-60页
    4.2 仿真结果与试验结果对比第60-62页
        4.2.1 试验数据处理第60-61页
        4.2.2 仿真结果与试验结果对比分析第61-62页
    4.3 本章小结第62-64页
第5章 车辆性能仿真应用第64-74页
    5.1 平顺性仿真结果第64-68页
        5.1.1 A 级路面第64-66页
        5.1.2 B 级路面第66-67页
        5.1.3 C 级路面第67-68页
    5.2 膜式振幅相关减振器对车辆姿态影响第68-71页
        5.2.1 整车动力学建模第68-70页
        5.2.2 三种操稳工况仿真第70-71页
    5.3 本章小结第71-74页
第6章 全文总结与展望第74-76页
    6.1 全文总结第74页
    6.2 全文展望第74-76页
参考文献第76-80页
攻读学位期间发表的专利第80-81页
致谢第81页

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