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工业纯铁表面纳米化与渗氮及其力学行为研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-31页
    1.1 纳米材料概述第10-15页
        1.1.1 纳米材料的概念第10页
        1.1.2 纳米材料的制备方法第10-13页
        1.1.3 纳米材料的力学行为第13-15页
    1.2 金属材料的表面晶粒细化第15-23页
        1.2.1 表面晶粒细化的方法第15-17页
        1.2.2 表面机械研磨处理第17-19页
        1.2.3 金属材料表面纳米化后的力学行为第19-23页
    1.3 金属材料的渗氮第23-29页
        1.3.1 渗氮的方式第23-24页
        1.3.2 气体渗氮第24-27页
        1.3.3 渗氮后的组织与性能第27-28页
        1.3.4 金属材料表面纳米化后的低温渗氮第28-29页
    1.4 本文的研究内容及意义第29-31页
第2章 实验设备与检测方法第31-36页
    2.1 实验材料第31页
    2.2 实验设备第31-32页
        2.2.1 表面机械研磨设备第31页
        2.2.2 气体渗氮设备第31-32页
    2.3 检测方法第32-36页
        2.3.1 金相显微镜第33页
        2.3.2 X-射线衍射分析仪第33页
        2.3.3 扫描电子显微镜第33-34页
        2.3.4 透射电子显微镜第34页
        2.3.5 显微硬度计第34页
        2.3.6 拉伸试验机第34-36页
第3章 表面纳米化纯铁的力学行为第36-45页
    3.1 表面纳米化纯铁的组织特征第36-38页
    3.2 表面纳米化纯铁的力学行为第38-43页
        3.2.1 拉伸行为第38-42页
        3.2.2 硬度第42-43页
    3.3 小结第43-45页
第4章 表面纳米化纯铁渗氮后的力学行为第45-64页
    4.1 表面纳米化纯铁的常温气体渗氮第45-50页
        4.1.1 金相观察第46-47页
        4.1.2 扫描电镜观察第47-48页
        4.1.3 X-射线衍射分析第48-49页
        4.1.4 透射电镜观察第49-50页
    4.2 表面纳米化纯铁常温气体渗氮后的力学行为第50-59页
        4.2.1 拉伸行为第50-58页
        4.2.2 硬度测试第58-59页
    4.3 表面纳米化纯铁常温气体渗氮处理增强增塑机理第59-63页
        4.3.1 强化机理第59-61页
        4.3.2 增塑机理第61-63页
    4.4 小结第63-64页
第5章 结论第64-65页
参考文献第65-70页
致谢第70页

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