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冷轧双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N退火过程微观结构演变和力学性能研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-22页
    1.1 双相不锈钢简介第8-9页
    1.2 双相不锈钢细晶强化第9-16页
        1.2.1 简单冷轧变形制备超细晶组织第9-10页
        1.2.2 累积叠轧第10页
        1.2.3 高压扭转(HPT)第10-13页
        1.2.4 等径角挤压第13-14页
        1.2.5 型模轧制(bar rolling/swaging)第14-16页
        1.2.6 超细晶材料的强度和塑性第16页
    1.3 超细晶材料性能优化研究第16-20页
        1.3.1 混晶结构第16-17页
        1.3.2 纳米孪晶第17页
        1.3.3 TRIP现象和TWIP现象第17页
        1.3.4 不均匀层状结构第17页
        1.3.5 背应力强化在双相材料中的应用第17-19页
        1.3.6 双相材料的形变强化行为第19-20页
    1.4 课题研究意义与内容第20-22页
        1.4.1 课题研究意义第20页
        1.4.2 课题研究内容第20-22页
2 实验材料制备及实验方法第22-26页
    2.1 实验材料的制备方法第22-23页
        2.1.1 实验材料第22页
        2.1.2 双相钢冷轧第22页
        2.1.3 形变双相钢退火处理第22-23页
    2.2 实验方法第23-26页
        2.2.1 显微硬度测试第23页
        2.2.2 拉伸试验第23-24页
        2.2.3 EBSD微观结构表征第24页
        2.2.4 TEM微观组织观察第24-26页
3 冷轧双相钢微观结构演变和力学性能研究第26-35页
    3.1 双相不锈钢的相成分第26-27页
    3.2 形变过程中双相钢微观组织演变第27-32页
        3.2.1 原始态双相钢金相组织观察第27页
        3.2.2 形变结构的金相组织观察第27-32页
    3.3 不同轧制变形程度的双相钢应力应变曲线第32-33页
    3.4 本章小结第33-35页
4 双相钢退火后组织演变和力学性能优化第35-64页
    4.1 形变双相钢退火过程中的微观组织演变第35-47页
        4.1.1 退火过程中的显微硬度变化第35-36页
        4.1.2 退火过程中组织演变的EBSD表征第36-41页
        4.1.3 退火过程中组织演变的TEM表征第41-44页
        4.1.4 退火过程中晶粒尺寸变化第44-47页
    4.2 双相钢退火后力学性能第47-51页
        4.2.1 形变双相钢退火后应力应变曲线第47-51页
    4.3 退火后双相钢微观组织和力学性能的关系第51-62页
        4.3.1 晶粒尺寸对双相钢力学性能影响第51-52页
        4.3.2 背应力强化对双相不锈钢强度的影响第52-55页
        4.3.3 退火后双相钢材料的塑性第55-62页
    4.4 本章小结第62-64页
5 结论第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-72页
附录 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第72页

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