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基于吊挂系统的服装生产流水线的优化设计

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-14页
    1.1 课题研究的背景及意义第9-11页
    1.2 国内外服装生产现状第11-13页
    1.3 课题的研究方法第13页
    1.4 本文的结构安排及研究的主要内容第13-14页
第二章 服装吊挂系统的架构第14-29页
    2.1 基于吊挂系统的服装生产流水线与传统服装生产流水线的区别第14-16页
    2.2 服装吊挂系统的整体架构第16-18页
        2.2.1 系统的工作原理第16-17页
        2.2.2 系统所具备的功能第17-18页
    2.3 服装生产的组织形式第18-21页
    2.4 服装生产的工序分析与编制第21-22页
    2.5 标准加工时间的构成及计算第22-24页
    2.6 服装生产流水线时间节拍的确定第24-25页
    2.7 服装生产流水线的平衡控制第25-28页
        2.7.1 服装生产流水线平衡控制的目的第25-26页
        2.7.2 服装生产流水线的工序合并第26-28页
    2.8 本章小结第28-29页
第三章 服装吊挂生产流水线优化算法研究及模型建立第29-45页
    3.1 遗传算法概述第29-31页
    3.2 遗传算法的特点第31-32页
        3.2.1 传统优化算法的优缺点第31页
        3.2.2 遗传算法的优缺点第31-32页
    3.3 遗传算法的构成第32-34页
    3.4 遗传算法的应用流程第34-41页
        3.4.1 编码与解码第35-36页
        3.4.2 适应度函数第36-38页
        3.4.3 遗传操作第38-40页
        3.4.4 算法参数选定及终止条件第40-41页
    3.5 算法模型的建立第41-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第四章 遗传算法在吊挂系统服装生产流水线中的应用第45-49页
    4.1 初始种群的产生第45-46页
    4.2 适应度函数的选取第46-47页
    4.3 遗传操作第47-48页
    4.4 本章小结第48-49页
第五章 优化算法的实现代码及结果分析第49-58页
    5.1 Delphi语言简介第49页
    5.2 算法的实现代码第49-56页
        5.2.1 定义参数第49-50页
        5.2.2 群体选择实现代码第50-51页
        5.2.3 适应度函数的实现代码第51-52页
        5.2.4 轮盘选择的实现代码第52-53页
        5.2.5 交叉操作的实现代码第53-55页
        5.2.6 变异操作的实现代码第55-56页
    5.3 算法运行结果分析第56-57页
    5.4 本章小结第57-58页
第六章 总结与展望第58-60页
    6.1 总结第58页
    6.2 展望第58-60页
参考文献第60-61页

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