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基于CAE汽车前灯注塑工艺参数的优化

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题的研究背景和意义第11页
    1.2 国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 工艺参数优化的国内发展现状第12-14页
        1.2.2 工艺参数优化的国外发展现状第14-16页
    1.3 本论文主要研究工作第16页
    1.4 本章小结第16-17页
第2章 Moldflow的分析理论基础第17-31页
    2.1 Moldflow软件简介第17-19页
        2.1.1 Moldflow软件的作用第17-18页
        2.1.2 Moldflow软件的模块功能第18-19页
    2.2 注塑成型的工艺参数第19-21页
        2.2.1 温度参数第19-20页
        2.2.2 压力参数第20页
        2.2.3 时间参数第20-21页
    2.3 注塑成型CAE数值模拟理论第21-26页
        2.3.1 流动过程的假设与简化第21-24页
        2.3.2 熔体的粘度模型第24-26页
    2.4 缩痕产生的机理第26-27页
        2.4.1 缩痕产生的原因第26页
        2.4.2 缩痕变形产生的影响因素第26-27页
        2.4.3 减小缩痕变形的措施第27页
    2.5 翘曲变形产生的机理第27-29页
        2.5.1 翘曲变形产生的原因第27-28页
        2.5.2 翘曲变形产生的影响因素第28-29页
        2.5.3 减小翘曲变形的措施第29页
    2.6 本章小结第29-31页
第3章 汽车前灯注塑CAE分析第31-45页
    3.1 注塑成型的工艺流程第31-32页
    3.2 汽车前灯的有限元仿真第32-39页
        3.2.1 材料的选择第33-34页
        3.2.2 工艺参数范围的确定第34-36页
        3.2.3 浇注系统的确定第36-37页
        3.2.4 冷却系统的确定第37-39页
    3.3 塑件的CAE模拟实验及结果分析第39-43页
    3.4 本章小结第43-45页
第4章 工艺参数对制件质量的影响第45-59页
    4.1 注塑成型质量的工艺参数的确定第45页
    4.2 试验安排第45-49页
    4.3 方差分析第49-50页
    4.4 试验结果的分析第50-57页
    4.5 本章小结第57-59页
第5章 工艺参数的一次优化第59-71页
    5.1 Taguchi实验设计简介第59-61页
        5.1.1 信噪比分析第59-60页
        5.1.2 极差分析第60-61页
    5.2 实验设计安排第61-63页
    5.3 实验结果分析第63-68页
    5.4 一次优化工艺参数组合的验证第68-69页
    5.5 本章小结第69-71页
第6章 基于神经网络的工艺参数优化第71-85页
    6.1 人工神经网络简介第71-74页
        6.1.1 人工神经网络的特点第71-72页
        6.1.2 BP神经网络第72-74页
    6.2 优化参数的人工神经网络建模第74-75页
    6.3 数值仿真分析第75-76页
    6.4 工艺参数的二次优化第76-77页
    6.5 实验结果的信噪比分析第77-81页
    6.6 二次优化工艺参数组合的验证第81-82页
    6.7 最优工艺参数组合的最终确定第82-83页
    6.8 本章小结第83-85页
第7章 总结与展望第85-87页
    7.1 工作总结第85-86页
    7.2 工作展望第86-87页
参考文献第87-91页
致谢第91页

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