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镁合金冷金属过渡电弧堆焊的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 课题背景及意义第9-10页
    1.2 镁合金材料的研究现状第10-13页
        1.2.1 镁及镁合金材料的特点第10-11页
        1.2.2 镁合金的分类第11-13页
    1.3 镁合金的焊接性第13页
    1.4 堆焊修复技术国内外研究现状第13-17页
        1.4.1 高能束粉末堆焊制造技术第13-14页
        1.4.2 电弧堆焊成形技术第14-17页
    1.5 本文主要研究内容第17-18页
第二章 试验材料、设备与方法第18-24页
    2.1 试验材料第18页
    2.2 试验设备第18页
    2.3 数据采集系统第18-20页
        2.3.1 高速摄像系统第19页
        2.3.2 电信号采集系统第19-20页
    2.4 接头微观组织分析第20页
    2.5 硬度分析测试第20-21页
    2.6 耐腐蚀性测试第21-23页
    2.7 本章小结第23-24页
第三章 镁合金CMT焊接过程稳定性第24-38页
    3.1 焊接参数的设定第24-25页
    3.2 典型的CMT电信号第25-26页
    3.3 焊接参数对镁合金CMT焊接稳定性的影响第26-36页
        3.3.1 送丝速度对DC-CMT焊接过程稳定性的影响第26-29页
        3.3.2 送丝速度对pulsed-CMT焊接过程稳定性的影响第29-33页
        3.3.3 CMT程序下镁合金焊丝熔滴过渡的特点第33-36页
    3.4 不同焊接参数下的焊缝成形第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第四章 镁合金CMT单道堆焊第38-51页
    4.1 CMT模式和送丝速度的选择第38-39页
    4.2 表面成形第39-41页
    4.3 焊接速度对单道堆焊层组织的影响第41-48页
        4.3.1 AZ31B母材组织第41-42页
        4.3.2 焊缝区组织第42-46页
        4.3.3 热影响区组织第46-48页
    4.4 焊接速度对堆焊层显微硬度分布的影响第48-49页
    4.5 本章小结第49-51页
第五章 镁合金CMT多道堆焊第51-59页
    5.1 道间距对多道堆焊成形的影响第51-53页
    5.2 堆焊层道间组织形貌第53-54页
    5.3 堆焊层显微硬度分布第54-55页
    5.4 堆焊层耐蚀性第55-58页
    5.5 本章小结第58-59页
第六章 结论第59-60页
参考文献第60-65页
发表论文和参加科研情况说明第65-66页
    发表的论文第65页
    参与的科研项目第65-66页
致谢第66-67页

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