首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--组合机床及其加工论文--程序控制机床、数控机床及其加工论文

复杂曲面加工误差补偿方法与关键技术研究

中文摘要第4-5页
Abstract第5-6页
字母注释表第13-17页
第一章 绪论第17-29页
    1.1 论文选题背景及意义第17-19页
    1.2 国内外研究现状及存在的问题第19-26页
        1.2.1 国内外研究现状第19-25页
        1.2.2 存在的主要问题第25-26页
    1.3 论文的主要研究内容及整体框架第26-29页
第二章 基于刀刃运动轨迹分析的五轴加工铣削力预测第29-45页
    2.1 五轴数控机床的运动学建模第29-32页
        2.1.1 机床的运动特性第29-30页
        2.1.2 B摆头C转台结构五轴数控机床运动学建模第30-32页
    2.2 五轴加工未变形切屑厚度第32-38页
        2.2.1 球头铣刀几何模型第34-35页
        2.2.2 切削刃轨迹模型第35-36页
        2.2.3 未变形切屑厚度计算第36-38页
    2.3 切削刃与工件有效接触区域的判定第38-39页
    2.4 球头铣刀铣削力模型第39-44页
        2.4.1 切削力模型第41-42页
        2.4.2 切削力系数识别第42-44页
    2.5 本章小结第44-45页
第三章 刀具变形误差补偿策略第45-55页
    3.1 刀具变形模型第45-47页
    3.2 误差补偿策略研究第47-51页
        3.2.1 三轴加工刀具变形误差补偿方法第48-49页
        3.2.2 五轴加工刀具变形误差补偿方法第49-51页
    3.3 误差补偿参考基准第51-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第四章 五轴数控机床在机检测第55-71页
    4.1 数控机床在机检测系统的构成及原理第55-58页
        4.1.1 在机检测系统的构成第56-57页
        4.1.2 在机检测系统的基本原理第57-58页
    4.2 五轴数控机床在机检测软件系统的总体方案第58-66页
        4.2.1 UG二次开发相关技术第59-61页
        4.2.2 检测点信息提取第61-64页
        4.2.3 检测路径规划及后置处理第64-65页
        4.2.4 检测仿真第65-66页
    4.3 基于UG二次开发的五轴数控机床在机检测软件系统第66-70页
        4.3.1 系统工作流程第66-68页
        4.3.2 应用实例第68-70页
    4.4 本章小结第70-71页
第五章 基于在机检测的误差反馈补偿策略第71-87页
    5.1 复杂曲面零件加工误差评定第71-78页
        5.1.1 复杂曲面轮廓度公差定义第71-72页
        5.1.2 基于最小包容区域的误差评定模型第72-73页
        5.1.3 测量点到理论曲面距离计算第73-75页
        5.1.4 误差评定优化算法第75-78页
    5.2 复杂空间曲面模型造型理论第78-82页
        5.2.1 NURBS曲线的数学定义第78-79页
        5.2.2 NURBS曲面的数学定义第79页
        5.2.3 NURBS曲线曲面拟合第79-82页
    5.3 误差反馈补偿策略第82-84页
        5.3.1 法向偏差计算第82页
        5.3.2 测量点云的镜像反变形第82-83页
        5.3.3 误差反馈补偿流程第83-84页
    5.4 本章小结第84-87页
第六章 误差补偿加工实验验证第87-103页
    6.1 铣削力模型仿真及实验验证第87-91页
        6.1.1 实验设备及方案第87-88页
        6.1.2 实验结果及数据分析第88-91页
    6.2 刀具变形误差补偿实验第91-95页
        6.2.1 实验设备及方案第91-94页
        6.2.2 实验结果及数据分析第94-95页
    6.3 误差反馈补偿实验第95-100页
        6.3.1 实验设备及方案第95-99页
        6.3.2 实验结果及数据分析第99-100页
    6.4 本章小结第100-103页
第七章 总结与展望第103-105页
    7.1 全文总结第103-104页
    7.2 对进一步工作的展望第104-105页
参考文献第105-115页
发表论文和参加科研情况说明第115-117页
附录第117-121页
致谢第121-122页

论文共122页,点击 下载论文
上一篇:基于能量法CFRP切削机理与加工表面质量表征方法研究
下一篇:精密卧式加工中心整机静动刚度正向设计方法研究