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镍基Al2O3-TiB2金属陶瓷粉体机械合金化机制及其涂层组织性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 引言第8-18页
    1.0 研究的目的及意义第8页
    1.1 Al_2O_3-TiB_2金属陶瓷涂层简介第8-10页
    1.2 陶瓷材料的研究现状第10-12页
    1.3 机械合金化第12页
    1.4 粘结剂第12-13页
    1.5 热喷涂技术第13-16页
    1.6 研究内容及拟解决的问题第16-18页
        1.6.1 研究的内容第16页
        1.6.2 拟解决的问题第16-18页
第2章 实验设备、材料和方案第18-25页
    2.1 实验设备第18-23页
        2.1.1 球磨机第18-19页
        2.1.2 X射线衍射仪第19-20页
        2.1.3 扫描电子显微镜第20-21页
        2.1.4 火焰喷涂设备第21页
        2.1.5 摩擦磨损试验仪第21-22页
        2.1.6 其他仪器及设备第22-23页
    2.2 实验材料第23页
    2.3 实验方案第23-25页
        2.3.1 实验过程第23-24页
        2.3.2 实验技术路线第24-25页
第3章 镍基Al-TiO_2-B_2O_3粉末机械合金化第25-42页
    3.1 实验方法第25-26页
    3.2 机械合金化过程中的物相变化第26-30页
    3.3 机械合金化过程中颗粒的电镜观察第30-38页
        3.3.1 粉末颗粒的形貌分析第30-33页
        3.3.2 粉末颗粒的能谱分析第33-38页
    3.4 球磨对混合粉末燃烧反应的影响第38-41页
        3.4.1 未球磨混合粉末的DSC曲线第38-39页
        3.4.2 球磨后混合粉末的DSC曲线第39-41页
    3.5 小结第41-42页
第4章 Ni的加速作用机制第42-48页
    4.1 反应的热力学分析第43-46页
    4.2 反应机理分析第46-47页
    4.3 小结第47-48页
第5章 Ni基Al_2O_3-TiB_2涂层的制备与性能测试第48-58页
    5.1 涂层的制备第48-50页
        5.1.1 实验方法第48-49页
        5.1.2 涂层成分的检测第49-50页
    5.2 涂层的硬度测试第50-51页
    5.3 涂层的摩擦磨损测试第51-56页
        5.3.1 实验方法第52页
        5.3.2 实验结果分析第52-56页
    5.4 摩擦磨损机制第56-57页
    5.5 小结第57-58页
第6章 结论与展望第58-60页
    6.1 结论第58-59页
    6.2 展望第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
附录第64页

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