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立管窜气对旋风分离器分离效率的影响

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 引言第8-24页
    1.1 课题背景和意义第8-9页
    1.2 旋风分离器的基本介绍第9-11页
        1.2.1 旋风分离器的基本结构第9页
        1.2.2 旋风分离器的性能参数第9-10页
        1.2.3 旋风分离器的发展历史第10-11页
    1.3 旋风分离器的理论模型和实验研究第11-16页
        1.3.1 理论模型第11-13页
        1.3.2 分离器结构影响及计算模型第13-14页
        1.3.3 运行工况的影响第14-16页
    1.4 旋风分离器的模拟研究第16-20页
        1.4.1 气固两相流动模拟的方法介绍第16-18页
        1.4.2 旋风分离器的模拟研究第18-20页
    1.5 立管窜气对分离器效率的影响研究第20-22页
    1.6 研究方案与内容第22-24页
第2章 实验相关介绍第24-33页
    2.1 实验台介绍第24-27页
        2.1.1 分离器本体第24-25页
        2.1.2 送风部分第25-26页
        2.1.3 给料及收集部分第26-27页
        2.1.4 控制及测量部分第27页
    2.2 实验测量参数及处理第27-29页
    2.3 实验操作流程第29-30页
        2.3.1 实验准备第29页
        2.3.2 实验过程第29-30页
        2.3.3 注意事项第30页
    2.4 实验的调试改进第30-31页
        2.4.1 给料机改进第30页
        2.4.2 入口段改造第30-31页
    2.5 物料选择第31页
    2.6 设计工况第31-33页
第3章 实验结果与讨论第33-41页
    3.1 气相条件下旋风分离器压降第33页
    3.2 气固相条件下旋风分离器压降第33-35页
    3.3 旋风分离器分离效率第35-37页
    3.4 旋风分离器分级分离效率第37-39页
    3.5 本章小结第39-41页
第4章 数值模拟及结果讨论第41-61页
    4.1 Barracuda软件介绍第41-42页
    4.2 控制方程第42-43页
    4.3 参数设置第43-46页
        4.3.1 几何模型及网格设置第43-44页
        4.3.2 气相和颗粒相设置第44-45页
        4.3.3 初始条件及边界条件第45页
        4.3.4 计算设置第45-46页
    4.4 结果分析与讨论第46-59页
        4.4.1 与实验对应状况第46-48页
        4.4.2 窜气对流场影响第48-54页
        4.4.3 窜气对颗粒分布的影响第54-59页
    4.5 本章小结第59-61页
第5章 结论与展望第61-63页
    5.1 主要结论第61-62页
    5.2 未来展望第62-63页
参考文献第63-68页
致谢第68-70页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第70页

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