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镁合金表面SiO2基溶胶凝胶耐腐蚀性能涂层制备及性能研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 镁及镁合金第11页
    1.2 镁合金腐蚀特点第11-12页
    1.3 镁合金腐蚀防护方法第12-14页
    1.4 溶胶凝胶及其应用第14-16页
        1.4.1 溶胶凝胶技术及其应用第14-15页
        1.4.2 溶胶凝胶防腐蚀研究进展第15页
        1.4.3 镁合金表面溶胶凝胶防腐第15-16页
    1.5 涂层亲疏水性及其测试方法第16-17页
        1.5.1 涂层疏水性及其与防腐性的关系第16-17页
        1.5.2 涂层亲疏水性测试方法第17页
    1.6 电化学测试技术第17-18页
        1.6.1 极化曲线第17页
        1.6.2 电化学阻抗谱第17-18页
        1.6.3 电化学噪声第18页
    1.7 课题的提出第18-19页
    1.8 课题的研究内容第19-21页
第二章 实验设备及方法第21-25页
    2.1 实验材料及试剂第21-22页
    2.2 实验仪器第22页
    2.3 表征方法第22-23页
        2.3.1 涂层表面形貌分析第22页
        2.3.2 涂层成分分析第22-23页
    2.4 溶胶合成路线第23页
    2.5 涂层制备第23页
    2.6 小结第23-25页
第三章 硅烷偶联剂用量对耐蚀行为影响第25-35页
    3.1 涂层合成及制备第25页
    3.2 涂层形貌分析第25-26页
    3.3 涂层成分分析第26页
    3.4 涂层接触角测试第26-27页
    3.5 不同KH-570 含量对涂层电化学性能影响第27-34页
        3.5.1 极化曲线第27-28页
        3.5.2 电化学阻抗谱第28-30页
        3.5.3 电化学噪声测试第30-34页
    3.6 小结第34-35页
第四章 催化剂种类对耐蚀行为影响第35-41页
    4.1 涂层合成及制备第35页
    4.2 涂层形貌分析第35-36页
    4.3 涂层红外测试第36页
    4.4 涂层接触角测试第36-37页
    4.5 不同催化剂对涂层电化学性能影响第37-39页
        4.5.1 极化曲线第37-38页
        4.5.2 电化学阻抗谱测试第38-39页
        4.5.3 相同浸泡时间下涂层腐蚀形貌第39页
    4.6 小结第39-41页
第五章 热处理方式和温度对耐蚀行为影响第41-51页
    5.1 涂层合成及制备第41页
    5.2 涂层形貌分析第41-43页
    5.3 涂层红外测试第43页
    5.4 涂层接触角测试第43-44页
    5.5 涂层电化学测试第44-50页
        5.5.1 涂层极化曲线第44-45页
        5.5.2 涂层电化学阻抗谱第45-46页
        5.5.3 涂层电化学噪声测试第46-50页
    5.6 小结第50-51页
第六章 有机组分加入对耐蚀行为影响第51-61页
    6.1 涂层合成及制备第51页
    6.2 涂层形貌分析第51-52页
    6.3 涂层红外测试第52-53页
    6.4 涂层接触角测试第53页
    6.5 涂层电化学测试第53-59页
        6.5.1 涂层极化曲线第53-54页
        6.5.2 涂层电化学阻抗测试第54-55页
        6.5.3 涂层电化学噪声测试第55-59页
    6.6 小结第59-61页
第七章 结论与展望第61-63页
    7.1 结论第61-62页
    7.2 展望第62-63页
参考文献第63-69页
致谢第69-71页
攻读硕士期间取得的研究成果第71页

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